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吸附式干燥机 吸附式干燥机运用了高级的化工科技,其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛,其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。 简介  吸附式干燥机是利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说可以使出口气的露点达到-40度以上 [1] 。




冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%的水份的设备,在用气较为严格的一些行业中,它的身影则是常见的。但对于一些用气严谨的行业,如制药厂等,单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量,因此可以选择配置吸附式干燥机。 那么,冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么区别呢? 1、工作原理上的区别: 冷干机是根据冷冻除湿原理,将饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。所以冷冻式干燥机的除水效率要低,吸附式干燥机的除水效果要好些。 2、除水效果上的区别: 冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)又可以进行深度干燥,所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。 3、能量损耗上的区别: 对于冷干机来说,因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的,所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已,所以通常用电功率只有几十瓦左右,也就是说不会有什么电量上的损耗。就是说冷冻式干燥机会较吸附式干燥机费电。 4、气量损耗的区别: 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生气损耗。就是对于空压机的排气量有影响,冷冻式干燥机耗气量小,吸附式干燥机耗气量要大。如果空压机的排气量选的偏小,就要考虑使用冷冻式干燥机了。 5、故障率的区别: 因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂,而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能,所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。



冷冻式干燥机与吸附式干燥机核心区别 冷冻式干燥机与吸附式干燥机的选择与区别,我们进行如下的分析。 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%水的设备,在电子、喷漆、塑胶等用气较为严格的行业中,它的身影则是常见。但对于一些用气严谨的行业,如制药厂等,单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量,我们会配置吸附式干燥机。那么如何判断是否需要吸附式干燥机?吸附式干燥机可以单独使用吗?吸附式干燥机和冷冻式有什么区别呢? 冷冻式干燥机的有效供气量可达到,但是,由于受工作原理的制约,冷冻式干燥机的供气露点 只能达到3℃(压力露点)左右,而且它受进气温度的影响很大,进气温度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供气露点将显著升高。同时,冷冻式干燥机必须耗费一定的电能和冷却水。吸附式干燥机的露点在负60℃到70℃以下,可以利用吸附式干燥机里的氧化铝分子筛更大程度的吸附水蒸气。一般工程师不建议单独使用吸附式干燥机,单独使用吸附式干燥机增大工作负担,减少干燥机寿命。那么什么行业需要使用吸附式干燥机呢?食品、饮料、制药等行业经常使用。




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