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型材Q355C角钢生产流程生产工艺流程铁水预处理——120t转炉冶炼——LF精炼——VD真空处理——连铸机——加热炉加热——轧制成型。该钢种质量等级为D级,用于型钢厂生产高级别的角钢。该钢种要求-20℃的冲击试验,要求冲击功≥34J。因此对化学成份、晶粒度、非金属夹杂物等有严格的要求。2.2.1冶炼工艺入炉铁水:S≤0.050%、P≤0.080%、Si≤0.85%。装入量115±2吨,废钢比视铁水Si含量与温度调整。实行高拉补吹操作,降低终点钢水氧化性。合金及增碳剂的回收率C、Si=85%~90%、Mn=90%~95%;使用铝块脱氧,其用量为0.2~0.4kg/t。终点压枪时间不低于60s,终渣碱度控制在R=3.0~3.5。钢水到LF炉精炼的温度控制在1550~1580℃。2.2.2连铸工艺浇铸方式:全程保护浇铸,使用铝碳套管、使用中碳钢保护渣。大包保护套管Ar气使用压力控制在0.2~0.3MPa。拉速范围:165mm×225mm:1.1~1.5m/min。工作拉速:1.2~1.4m/min。浇注过程,稳定拉速,减少拉速短时间内有大的波动,稳定生产节奏。减少浇注过程中前期低拉速,后期高拉速的现象。连铸钢坯的冷却控制,结晶器水量130m3/h,比水量0.9L/Kg。2.2.3軋制工艺型钢厂将炼钢厂冶炼的Q345D165mm×225mm规格连铸钢坯,在680车间轧制生产,连铸钢坯在加热炉中加热,轧制成L160×14mm规格的等边角钢。连铸钢坯加热时间保证3小时以上但不应超过4小时,各段温度按常规工艺要求执行,开轧时核查连铸钢坯温,必须保证开轧温度在1050℃(或1080℃),钢坯坯阴阳面温差应小于30℃。
万方金属材料
型材H型钢应用广泛,主要用于:各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑,尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。型钢有很多种,是一种具有一定截面形状和尺寸的实心带钢。根据截面形状的不同,可分为简单截面和复杂截面。前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢、角钢;后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异形钢等。直径为6.5-9.0mm的小圆钢称为线材。