做到锯齿两侧向侧面凸出的分齿量相等，锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉，已得到适合 切削的齿刃。其次带锯床进给量过大，使齿尖过早的大能量切削，锯齿负载过重被卷刃、钝化，分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下，被钝化的锯齿，已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力，造成锯切时工件表面比较粗糙。锯切精度低，但锯的稳定性取决于锯条的张力、锯条的长度、进给方向和导向装置。带锯机是带锯机的导向装置，它的作用是缩短锯条工作边的自由长度，提高锯条的刚性，减小锯条横向振动的幅度，使锯条保持平直。
主要用途：
本机床应用于切割高度≤600mm、宽度≤600mm的钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点，可代替昂贵的进口设备。
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买台州数控钢筋带锯床必看-售后保证
切割时工件*，*带锯床，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可以将锯带换成锉链或砂带，带锯床，实施修锉或打磨。锯床遵照机械分类别:基本分成三种类型圆锯床、带锯床、弓锯床，带锯床厂家，这三种不类型的锯床基本加工不同类型的产品，除此另外这三大类的产品也着自己再更加严密的分类别。尤其是高端带锯床产品中，自动化技术与产品几乎作用于从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的基本上每个部分，而目前那些应用于带锯床及带锯床研发生产线的各种自动化产品，几乎都在发生着推陈出新产的变革。作为中高端带锯床的控制中心，数控系统包含了运动控制、智能技术、自诊断等各方面的技术。多轴多系统的数控装置已纷纷被打造出来并投入应用;伺服系统的控制方式，也逐渐由常规号型向总线型过渡；伺服驱动器和电机也一样向数字化、交流化和智能化的方向长期发展。
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液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。