石油化工废水处理用铁碳微电解填料

鞍山石油化工废水处理用铁碳微电解填料★化学特点
火山岩生物滤料在化学观结构方面表现为：1、生物化学稳定性：火山岩生物滤料抗腐蚀，具有惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应。 2、表面电性与亲水性：火山岩生物滤料表面带有正电荷，有利于生物固着生长，亲水性强，附着的生物膜量多且速度快。 3、对生物膜活性的影响方面：作为生物膜载体，火山岩生物滤料对所固定的生物无害、无抑制性作用，实践证明不影响生物的活性。
  
★用途及规格
选择不同粒径的火山岩流离球做填料的区别，主要考虑要处理的水质，达标的效果等因素。
小粒径的火山岩流离球质轻，为了能完全浸没在水中，安装过程需要支架进行固定，支架做防腐，但是运行时间不长，由于支架和填料本身的材质问题，抗腐蚀性不强，影响使用寿命，填料堆积密度很小，导致挂膜的生物量少。
大粒径的火山岩流离球堆积密实，但是在反洗过程由于强的气水反冲洗，填料和填料之间摩擦，导致填料之间的相互磨损，更严重的问题是容易堵塞和填料板结。
因此，常用直径为100mm、120mm的较多，配套装的火山岩生物填料的粒径分别为10-20mm和20-30mm。一般来说100mm的内置火山岩颗粒小，比表面积大，挂膜充分；120mm的整体比重要小一些，更容易处于漂浮状态。

4、处理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
5、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2足以承受20m水柱压力。因此填充在电解塔中可靠。

7、为什么不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。而新型电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。
8、物理结构：多孔构架式结构，大小1cm*3cm比表面积1.2m2/g比重1.1吨/m3。
9、处理效果：一般反应只需要30—60mincod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，运行稳定。
10、使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元。

 

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铁碳填料又名电解填料、铁碳电解填料、内电解填料是目前处理高浓度有机废水的一种较为理想工艺，又称内电解/电解填料。

4、电解反应器的的反冲洗：视情况可定期对反应器中填料进行反冲洗，以提高填料的处理效果。反冲洗时首先关停上水泵、关闭进水阀门，加大进气量，强化曝气5分钟后，关闭进气阀，反应器内的水自上而下自行反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，开启进水阀、废水水泵，即可恢复废水的处理过程。

5、废水经电解处理后，废水中溶于水的污染物在铁碳电解填料作用下，分子状态发生变化，从废水中析出。向废水中投加石灰乳调节PH值至8-9之间，加入适量助凝剂（如：PAC、Pam等）进行絮凝沉淀，将废水中析出的不溶物和胶体有机物沉淀去除。

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“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起，因达不到合金结构的条件，其主要成分仍为分开的不同物质，长时间使用，会出现板结钝化、粉碎等问题。
（区分方法：1、强度差，可摔打或进行相关测试；2、孔隙率小，可扔到水中观察气泡的产生量；3、侵泡在硫酸中一段时间，会出现粉碎现象。）
“高温烧结填料”是通过≥1300°的高温“熔融技术”加工而成，所有成分均匀的融合为一体，形成了一体化框架式合金结构，完全杜绝了板结钝化等问题，且效率高，持久稳定。
（区分方法：1、以铁为主体的合金结构，强度大，可摔打或进行相关测试。2、孔隙率大，可扔到水中看气泡的产生量。3、侵泡的硫酸中，不会出现粉碎现象。4、高温的缘故，部分填料表面会出现程度不同的颜色变化。）