弯曲中心生产流程

全自动数控钢筋箍筋机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用

 适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程。自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，省时、省力、省人、省料、加工精度高、生产效率高，可实现全自动、不间断的流水线钢筋加工作业， 产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)，大大提高生产效率，同事 限度节约材料。

        主要功能及特点
  采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。
  可处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。

数控立式钢筋弯曲中心特点:箍筋机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的3-5倍，每天可以生产4-6吨定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工箍筋是建筑工地上用的*广泛的钢筋之一，主要用于固定梁筋用。现在用的箍筋大多数采用三级螺纹钢，制作工具是钢筋箍筋机。
数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。 建贸机械设备有限公司 益阳弯曲中心生产流程 数控钢筋弯曲中心本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
数控钢筋弯曲中心的应用领域：数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。数控钢筋弯曲中心的优势与特点：建贸机械生产的GM-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势：产品特点： 1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。 4、拥有 技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。