在传统的钢筋弯箍当中是需要人工进行操作不仅效率低，制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差而且操作生产中安全隐患也很大。这些都是需要有一定经验的人来进行一个操作!但是现在的数控钢筋弯箍机对于工人的操作要求降低了很多只需要培训个*就可以完美的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而导致钢筋的质量下降从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!
生产效率高、相当二十到三十人工。弯箍机是上钢工作的加工工具。弯箍机是弯箍机的扩展。更好地加工成指定角度，模型。弯箍机一般分为半自动弯管机及自动弯箍机。
全自动数控钢筋弯箍机性能特点：
* 设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用、性能稳定。
数控钢筋弯曲中心7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架，承载原材料多10、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度 11、大图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便 12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工 设备产量的5倍以上。13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400） 用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项，之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好，而且工作效率也是比较低下，现在有了数控弯曲中心不仅效率高，而且成型也比较好，大大提高了效率，并且可以弯制多种形状的钢筋，
五机头大型数控钢筋弯箍机产品特色：1、五机头钢筋弯箍机出产设备，一起具有校直功用，一机多用。2、选用智能操控，可以加工多种尺度多种标准的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。4、出产功率高、适当于二十到三十人工。5、设备实用性强，只需一人操作，节约很多人工。6、节约原材料，在作业中是接连成型简直无钢筋料头丢失。7、占地面积小，节约校直作业区及切开作业区，可以在狭隘区域作业。钢筋弯曲中心8、设备保护本钱和能耗本钱十分低全主动弯箍成型机与传统手艺半机械化出产的比照：传统手艺半机械化（曲折-----成型）
该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢，由伺服电机控制两个独立弯曲机头，定位精确，能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状， 提高效率，降低人工成本，广泛用于高速、铁路的制梁场。 钢筋弯曲中心弯曲模具：采用40Cr材质，经深度热处理加工，强度高，弯曲Φ10-32螺纹钢。 控制系统：伺服电机控制行走和弯曲，钢筋定尺准，弯曲形状误差小。 数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。 目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
眉山数控钢筋弯曲中心信誉为重 jmc
* 特别采用加厚钢板，高钢性圆盘条铁，大功率中速国标电机，质量更稳定。
* 全封闭式变速箱，超低噪音，配备可调速齿轮，高低两种速度，使用更方便。
* 特别添加偏心套，超高硬度附件，可调式挡板，使用寿命更长久。
设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。适用于建设的冷轧带肋钢筋，热卷级钢、 冷轧圆钢和热轧卷板钢钩弯箍。自动弯箍机，具有故障率低的设备使用，速度快、 功耗低的钢筋弯曲而不会损害肋、 噪声、 振动、 光条;高适用性、 可靠性等等。双作用，轻巧灵活，是弯下腰用手 3-5。
操作规程及其注意事宜
??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
安全规程：1、使用数控钢筋弯曲中心前，要先检查设备的芯轴、成型轴等零部件完好，确认是否出现裂纹或损坏，检查防护罩是否牢固可靠，同时需要先进行空机运转，在确认设备正常之后方可对钢筋进行弯曲。2、在数控钢筋弯曲中心设备运转工作过程中，严禁对设备进行其他操作，禁止更换芯轴、成型轴等，同时也不能进行角度的变换和调速，严禁添加润滑油或进行清扫等。3、在弯曲钢筋过程中，严禁弯曲超过设备规定的直径和根数的钢筋，同时设备的转速也不能超过规定。4、在钢筋弯曲机运行过程中，一定注意不能更换芯轴，不能任意变换角度调整速度，同时也是不可以加油的。5、操作数控钢筋弯曲中心的人员，要足以下操作位置，提示大家不要在高处过脚手架上进行，可以避免发生坠落的情况。6、重要的一点就是操作数控钢筋弯曲中心，需要先对设备进行各项检查，并进行空运转，确认正常后方可开始操作。