公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉。做笼子必看轴向进给是节距。当达到一定程度的进给时,可以实现自动进给直到整个轧制完成,并且通过按下反向开始按钮来执行自动停止。2.自动退回完成后,顺时针进给手柄使头返回初始位置,肋骨自动复位。取下成品工件。3.用环规检查螺纹长度。建贸机械绕筋机安装指南: 1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。 2、机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。 传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧链条尽量绷紧。

钢筋笼绕筋机介绍:钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。随着对基础建设的大规模投入,打造标准化工程,对工程的质量和环境提出了更高的要求,钢筋工程的专业化生产,是标准化工程比较重要的部分之一。多种自动化数控钢筋加工设备,使钢筋工程工厂化、规模化生产,提高了建筑业中钢筋施工的技术水平、装备水平和管理水平,进而提高了钢筋施工的效率、速度、精度、质量,缩减了施工工期,减少了加工损耗,降低了消耗成本。优化了施工流程,提升了施工过程的管理水平。其中钢筋笼绕筋机就成为了不可缺少的机械设备,钢筋笼自动绕筋机的使用大大提升了施工进度,解放了劳动力。

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数控弯曲中心要如何操作1、 接通电源后。2、 各单机分别试运转并观察其运转情况。3、 在确保其无异常情况后方可联机启动。4、 联机启动后,严禁开机状态靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。5、 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。6、 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,钢筋笼自动焊接机(高铁、桥梁、隧道专用钢筋笼焊机)采用气动主筋、方便快捷,工人劳动强度低;采用双自动焊接,轻松高效,效率是目前市场同类设备的1.5倍—2倍,具有很高的性价比。功能:人工上料、自动上料、人工焊接、单焊接、双焊接等多种规格供客户选择。笼径:1.5米、2米 长度12米 、 20米(任选)钢筋笼加工场筹建指南:1)场地 对于标准型设备,加工区至少30米X15米,地面硬化;原材料区另计;成品笼子和原料的装卸需吊装设施;若设备加长,场地相应加长2)人员 5——7人/班,工期紧时,可分两班3)耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购4)机具 除主设备滚焊机外,绕筋机还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上5)电力 全部机具总功率约50KW6)技术支持 我公司兼营钢筋笼制作业务,下辖多支熟练队伍;可从使用者角度,真正协助新用户合理安排工序、发挥设备应有效率7)产量 45分钟/节(1.5M直径,12M长笼子),约合25吨/天钢筋的施工技术要点(1)此工程所用的钢筋,不仅要有出厂质量合格证,同时,在进入施工现场之前。要抽检,抽检的重点是钢筋表面是否有锈蚀现象、观察钢筋是否有弯折的现象;使用钢筋之前,要把钢筋表面的杂物清理干净,所有的光圆钢筋、盘条都要符合行业标准,不符合标准的,严禁使用,钢筋下料的尺寸,也要严格按照的相关要求进行。(2)安装钢筋时。也要满足以下要求:在连接墩身与基础、承台之间的锚固筋时,要严格参照相关要求,保证足够牢固。

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调速;绕筋机按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。 场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。 1,小车作用:当钢筋笼旋转时,小车按照钢筋笼绕筋设计的间距要求,按调定速度行走,达到钢筋笼的绕筋间距。 2,线盘:放置绕筋所用线材,随绕筋缠绕速度自行转动。 3,放线器:绕筋线材通过放线器,由弯曲状变为近式直线,按螺旋状缠绕在钢筋笼上,以保证绕筋间距及形状的完整。六、使用与维护 1、整机组装完成后,分别检查各传动部分,运动部分是否有阻碍,若有则予清除。 2、检查各连接处的紧固件是否有松动,若有则拧紧。 3、检查各润滑点,其润滑油脂是否足够,不够则加足。减速机加注40#-50#机械油,每工作3000小时,清洗换油一次,加注新油不超过1.5kg。 4、检查电路是否正确,接地、接零是否可靠。 5、当以上检查无误后,按启动开关,先点动,再试运转3-5分钟,检查铁辊运转有无异常,若有,则应查明原因并予以排除。 6、在设备上制作骨架时,不要将刚焊接的部位停留在铁辊上,以保障铁辊外观质量。 7、每次开机前,查看有无障碍物与险情,排除后进行绕筋工作。 8、使用过程中,随时注意观察机器运转情况,如发现异常,应立即停机检查,待故障排除后,方可继续工作。 9、工作完毕清理场地,将机器擦拭干净,在运动件上涂上润滑油。

三、钢筋笼滚焊机的加工特性:   1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊有些5人一班,分二班作业,10自个就可以加工出20多个12米长制品的笼子(备料、滚焊、加强筋设备、勘探管设备、导向垫块设备等),作业功率非常高。   2、加工质量安稳牢靠:因为选用的是数控机械化作业,主筋、环绕筋的间隔均匀,钢筋笼直径一起,产品质量彻底到达标准央求。在实践中手工出产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而运用机械加工后,监理对机械 化加工的钢筋笼根柢实行了“免检”。   3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手作业业节省材料1.5%,降低了施工本钱。   4、 因为主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很便当,节省了吊装时间。   5、 绕筋机机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保证。

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