液压钢丝绳锁紧锯床_按需定制
发布时间:2024-08-06 19:52:15 浏览次数:1 公司名称:[楚雄]建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 16000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 供方 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 一 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
产品型号 | GB4240 |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
品名 | 钢筋锯床 |
品牌 | 河南建贸 |
技术参数 | GB4240 |
最大锯切能力 | 400*400 |
主电机功率 | 3/4kw |
工作方式 | 液压 |
机器重量 | 1500kg |
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楚雄液压钢丝绳锁紧锯床_按需定制
比如您购买的弯曲机能弯曲大直径在12毫米的钢筋,但却要用该机弯曲直径在13毫米甚至更大直径的钢筋,岂知这对弯曲机的弯曲辊、机身构造和电机等都会造成严重的损害。轻者需要对有关配件进行更改,重者会造成机器的报废,所以奉劝客户朋友请严格按照机械设备的操作规范进行正确的使用。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于 位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
不管再结实的全自动钢筋弯曲中心,也经不起“连轴转”似的生产,这很容易其机体结构出现”疲劳“,机体结构变形、弯曲辊出现裂纹与电机过热等现象。所以在使用弯曲进行钢筋弯曲作业时,应让其“劳逸结合”,切勿进行满负荷的连续生产![楚雄液压钢丝绳锁紧锯床_按需定制](http://ypmimg.ao56.com//pub_soft/2352/1616/202202081455064432.jpg)
金属带锯床客户购买了企业的设备,企业就算完结“任务”了吗?其实不然。企业还应该供给完善的售后效劳,对客户购买的设备从装置,运用,运用中遇到的问题,出现的毛病等等一系列问题都得全权担任。一直坚持客户至上,用心效劳的作业理念,对每位客户仔细,担任。下面为您解说金属带锯床正确操作流程。购买金属带锯床产品的朋友们应严格按照以下流程操作:
1 、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,避免机器绞伤。有必要戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2 、金属带锯床开动前做好全部准备作业,虎钳装置使锯料中心坐落料锯行程中心。质料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜视点料,则先把虎钳调整成所需视点,锯料尺度不得大于该机床 锯料尺度。
3、 锯条有必要拉紧,锯前试车空转3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无毛病、光滑油路是否正常。
4、 锯割管材或薄板型材,齿距不应小于资料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的方位,并削减进刀量。
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正品保证:上售卖的机床均为正品,并由数控机床为您购买的每一款液压机进行承保。
关于铣床配件:如非特别说明,卧式铣床类商品图片中的立铣头、分度头等配件均为拍摄搭配之用,不包含在所售商品中。
色差问题:国威数控机床所有产品均采用专业拍摄,但由于每个人的电脑显示器不同,显示上不排除会出现色差问题,用户如对产品有颜色要求,订购时请加以说明,没有说明的最终以厂家标准颜色为准。
商品包装:出口产品为木箱钉装,在保证不影响到产品运输的情况,内销产品的包装为聚乙烯薄膜包装,但我司保证所售商品均为厂家直销,商品包装请以实物为准,包装如有要求敬请用户订货时请提前说明。
一、及时的清理工作台面及锯架内的切屑,以免堵塞锯齿。
二、经常检查冷却液与液压油的清洁度与容量,及时过滤或增添,保证供油、供液充足。
1、点动运转按钮,检查锯条是否按逆时针运转。检查其它按钮是否正确。2、将锯条套到两轮上,并卡入导向轮和导块中,用扭力扳手转动帐紧螺杆张紧锯条,张紧扭力为20-25N.m,听到扭力扳手发出咯咯声或看到指针读数即可。3、调整溢流阀,将液压系统压力调至1.8MPa(看压力表),检查有无管路漏油,油箱内油液中若有气泡,说明回路中存在空气。
锯床它主要是由底座、床身、立柱、锯梁、传动机构、导向装置、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统以及润滑和冷却系统所组成的。