焊网机工艺精良

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主要技术参数
1、 整机尺寸  ：                      长*宽*高=2940*1720*1613
2、 油缸推进速度：                          3.5-5.5mm/s
3、 工件最小弯曲半径：                     2500mm
4、 液压系统额定工作压力：               20MPa
5、 主动轮转速：                              7.78转/分钟
6、 主动轮线速度：                           4.04m/min
7、 装机容量：                                     10KW
      主动轮电机：                                 2*3KW 
      油泵电机：                                       4KW
8、 整机重量：                                  2000Kg

主要技术参数
1、 整机尺寸  ：                      长*宽*高=2940*1720*1613
2、 油缸推进速度：                          3.5-5.5mm/s
3、 工件最小弯曲半径：                     2500mm
4、 液压系统额定工作压力：               20MPa
5、 主动轮转速：                              7.78转/分钟
6、 主动轮线速度：                           4.04m/min
7、 装机容量：                                     10KW
      主动轮电机：                                 2*3KW 
      油泵电机：                                       4KW
8、 整机重量：                                  2000Kg

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机（冷弯拱机）是建贸机械设备有限公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
1  本产品智能PLC电控部分硬件采用军工级32位芯片，具有纳秒级的 运算速度，极强的抗干扰能力，输入/输出端均采用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485等通讯模块。
2 lcd中文液晶屏/TFT触摸屏，参数设定，运行状态一目了然，触摸或键盘控制方便。
3 软件采用进口plc模式设计，为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，安全的运行模式。
4 电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内大厂生产，更具安全性和稳定性。

维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。据我们的长期统计，超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的指导下解决！我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时。
2)注浆压力:0.5~1.0MPa，2.小导管采用Φ42无缝热轧钢管支撑，在前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15mm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部不钻孔长度不小于30cm，作为止浆段，3.小导管施工要求:(1)小导管安设一般采用钻孔打入法。 2.工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次，3.有漏油的地方及时处理，飞扬数控全自动多功能冲孔机，4.数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检圌查脚闸等控圌制装置的灵活性。

工字钢冷弯机操作流程
（1）将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
（2）启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
（3）达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
（4）冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。

简介：
   工字钢冷弯机就是弯曲工字钢的机器，也被大家叫做工字钢弯曲机，工字钢弯拱机。它适用于工字钢、H型钢、U型钢、方管、圆管等其他型材进行弯弧起拱。它应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架支撑制造的理想设备。该设备操作简单，成型效果快。被各项工程和刚架构加工厂广泛应用。

工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

使用须知

  设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
  工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
  使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
试机

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