11、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便 12、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工 设备产量的5倍以上。13、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）序号 技术参数 2L32 1 钢筋加工直径范围 Φ6-Φ32mm 2 弯曲角度（。） 正弯：0。~180。；反弯：0。~120。 3 弯曲方向 正反方向弯曲均可 4 弯曲精度（。） ±0.5。 5数控钢筋弯曲中心 长度精度（mm） ±1mm/m 6 弯曲速度（。/s） 60。/s 7 弯曲边段长度（mm） 90mm 8 外形尺寸（mm） 12800*2200*1600 9 电控系统 总功率15Kw
整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久； 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作；生产效率高，平均每日加工量 6800 根；双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节久科自主研发改造；在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；数控钢筋弯曲
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弯曲模具：采用40Cr材质，经深度热处理加工，强度高，弯曲Φ10-32螺纹钢。
控制系统：伺服电机控制行走和弯曲，钢筋定尺准，弯曲形状误差小。
数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机，是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。
目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工。
沈阳数控双机头弯曲中心厂家匠心品质
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●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较：●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。钢筋弯曲
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