产品详细介绍
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球墨铸铁管2.3 沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应符合下列规定: 2.3.1 不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全; 2.3.2 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不 得妨碍其正常使用; 2.3.3 堆土距沟槽边缘不小于 0.8m,且高度不应超过 1.5m。 6.2.4 沟槽挖深较大时,应确定分层开挖的深度,并符合下列规定: 2.4.1 人工开挖沟槽的槽深超过 3 米时应分层开挖,每层的深度不超过 2m; 2.4.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于 0.8m,直槽时不应小于 0.5m,安装井点设备不应小于 1.5m; 2.4.3 采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定。
球墨铸铁管怎么球化的我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金,国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金),少数则采用钙系球化剂。 球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。铈是很早被确认的球化剂,当时铈的来源稀少,对铁水成分要求苛刻,使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用,由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展,促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源,建立了我国的稀土镁球铁系列,扩大了生铁的使用范围,提高了球铁铸件性能和质量,使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用,将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。 对球化剂的基本要求是。 (1)球化能力强; (2)资源丰富、价格低廉、易于熔制; (3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强; (4)球化反应动力学条件好,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好。
【 球墨铸铁管道沟槽 】 1 一般原则 1.1 挖掘管沟时,应考虑回填取土方便,充分利用原有土砂。 1.2 查清所施工沟槽所埋设的电缆、其它管道及构造物,避免对其影响。 1.3 查明有无地下水,需要降排水时,应编制降排水方案,包括:排水量的计算、排水 方法的选定、排水系统的布置、抽水机械的选型、排放区的构造等。 1.4 对交通及周围建筑物的影响应采取得当的防护措施。 1.5 沟槽较深、土质松散时应在沟旁设桩等防护措施,以免塌方。
球墨铸铁管安装工具(倒链或者挖机) 连接球墨铸铁管时,对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。 用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节(一般指<DN200) 采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时, 须在承口垫上木料保护,对中大管径的管节(一般指≥DN200)采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫 上木质材料保护,慢而稳地将管子推入,见采用起重机械安装,需使用专用工具在管身处吊两点,确保平衡,有人工扶着将管节推入承口。