该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢,由伺服电机控制两个独立弯曲机头,定位精确,能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状, 提高效率,降低人工成本,广泛用于高速、铁路的制梁场。 钢筋弯曲中心弯曲模具:采用40Cr材质,经深度热处理加工,强度高,弯曲Φ10-32螺纹钢。 控制系统:伺服电机控制行走和弯曲,钢筋定尺准,弯曲形状误差小。 数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。 目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。


钢筋弯曲中心数控钢筋弯箍机成为了钢筋加工机械中的贵族,深受欢迎,在该行业中得到了广泛的应用,主应用于钢筋的冷轧热轧、建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。而自动钢筋弯箍机效率更高,极大的降低了劳动的强度,解放了更多的人力。生产效率的提高离不开机器的质量。钢筋弯箍机质量的好坏也决定了生产效率的高低。好的设备不仅在弯箍作业中可以有良好的表现,而且,更加容易维护和保养,减停机时间,提高工作效率。本公司采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根,可替代12名工人,是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。

数控钢筋弯曲中心该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。 设备优势: >> 由高级品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高; >> 首创正反弯曲180度,弯曲机头机构紧凑,配置不同型号的弯曲模具,弯制钢筋范围广泛; >> 弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用; >> 自动喂料,两套弯曲机构同时工作,缩短作业时间; >> 设备可单人作业,操作简单; >> 一体化设计,吊装、运输方便; >> 损耗件少,备件更换简单快捷。

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??二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
??三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
??四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
??五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。主站点,调整栏水平直线度。配有自动送料装置的这一机构,按缸缸车轮向前和向后、 主动轮电机驱动、 电机驱动的钢饲料的作用。


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五机头大型数控钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折机结构的改善。全主动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,调直系统特性:●由水平和笔直的可主动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。钢筋加工机械之一。
本实用新式包含,减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮协作二级减速;大齿轮始终带动曲折盘面旋转;曲折盘面上设置有中心轴孔和若干曲折轴孔;作业台面的定位方杠上别离设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比精确,曲折速度安稳、精确,且可使用电气主动操控改换速度,制动器可保证曲折视点。使用电机的正回转,对钢筋进行双向曲折。中心轴可替换,便于修理。可以选用智能化操控。


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