阿坝立式弯曲中心质量为本 比如您购买的弯曲机能弯曲大直径在12毫米的钢筋,但却要用该机弯曲直径在13毫米甚至更大直径的钢筋,岂知这对弯曲机的弯曲辊、机身构造和电机等都会造成严重的损害。轻者需要对有关配件进行更改,重者会造成机器的报废,所以奉劝客户朋友请严格按照机械设备的操作规范进行正确的使用。


本机从钢筋送料、去氧化皮、校直延伸、弯曲成型、计数、切断多种工艺组合一体化能直接制做多种尺寸多种规格的箍筋完全达到了设计要求。

数控钢筋弯箍机,弯曲机的优势:
1  设计先进、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用性能稳定。
2  特别采用加厚钢板高钢性圆盘、条铁大功率中速国标优质电机,质量更稳定。
3  全封闭式变速厢超低噪音配备可调速齿轮使用方便。
4  特别添加偏心套超高硬度附件,可调试挡板使用寿命更加长久。
5.圆盘、长条实心锻打,表面镀铬,硬度高,耐磨损,不易锈蚀。
6.机身整体喷塑,涡轮涡杆设计,力大、不反弹。

不管再结实的全自动钢筋弯曲中心,也经不起“连轴转”似的生产,这很容易其机体结构出现”疲劳“,机体结构变形、弯曲辊出现裂纹与电机过热等现象。所以在使用弯曲进行钢筋弯曲作业时,应让其“劳逸结合”,切勿进行满负荷的连续生产

数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题,将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50,这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同,本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径,两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧,即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧,即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加,从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。


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3、数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。 4、数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。 5、数控钢筋弯曲中心电控系统采用国内外先进的品牌PLC与伺服电机,能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。 产品描述: 该设备是钢筋进行自动化高质量弯曲的加工设备,整体安全性设计,确保人员安全。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中,钢筋加工得到了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平,维护和保养优于上述 同类设备。

五机头数控钢筋弯箍机是在弯曲机技术的基础上进行改进的,适用性很强,操作方便,工作效率提高了经济效益。弯箍机采用的是新型减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面等,双级制动电机与减速机联合作为一级减速,小齿轮与大齿轮的啮合*为二级减速,大齿轮一直带动弯曲盘面的旋转,弯曲盘面上设有中央轴孔和若干弯曲轴孔。 中央轴可代替比较容易维修,采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等,故障率低,噪音小,性能稳定等等。只需双人进行操作,一台设备的加工效率相当于人工的3至5倍参数:加工4-14mm螺纹钢. 标准型4/5/6米款,可定制7/8米款数控五机头钢筋弯箍机
调试完毕,客户学的很快,一会儿就上手了

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