立式钢筋弯曲中心图片

先进技术的基础上，结合国内实际生产需要而进行研制、生产的钢筋加工生产线。该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。
产品特点
1、进口PLC及CNC控制剪切精度，成品精准度高
2、斜刀口设计，提高剪切能力（拥有 ）
3、凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移（拥有 ）
4、防跳动自动压紧装置，安全性极高
5、6级成品存储机构，方便多品种成品收集
6、配备集中供油系统，确保高寿命运行
7、气动离合器式剪切，故障率极低，剪切能力强（拥有 ）
8、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有 ）
9、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
10、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
11、档板防撞击设计，经久耐用，寿命高（拥有 ）
12、进口触摸式操作系统
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
14、具有监控及报警系统，该系统可直观显示当前故障息及发生时间，并设有诊断息，帮助用户及时尽快排除故障。
15、设备紧凑，占地面积小；结构简单，便于操作，运行稳定可靠，易于维修及保养。

新的发展时期，公司将利用 加大基础设施建设投入的有利时机，加快创新、加强管理、抓住机遇、抢占市场，用创新的设计理念、过硬的品牌质量来为中国的高铁高速路建设、水利设施建设、保障房建设提供先进的钢筋加工设备。

 电机转速：1440转/分电压：380V电机功率：3.0KW-4工作盘转速：25-30次/分弯曲钢筋直径：Φ4-φ25mm大型数控钢筋弯箍机产品参数10、采用进口伺服电机9、采用的奥地利控制系统。8、采用不锈钢面板，永不生锈。7.工程斜面设计，不乱丝。调直效率高。

、所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；3、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，了钢筋的矫直质量；2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；1、特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

弯曲机头装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
自动定尺装置：
   自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

工作原理使用的时候，首先把钢筋通过钢筋调直机引入到调直加工品台上端来，然后钢筋通过钢筋捋直孔与钢筋捋直块连接，并且通过调直块的作用，调直块在钢筋调直装置的作用下，可以很好的对于钢筋进行调直作用，并且可以通过配筋箱和变速机的作用下，可以控制钢筋调直机和钢筋调直装置的工作效率，当钢筋进过调直之后，并且到块的时候，此时钢筋调直装置会切断钢筋，此时经过调直之后的钢筋会掉落在开口槽的内部，然后通过配筋箱通过液压电机控制液压装置的工作，可以把钢筋输送到自动转移输送系统中。

辽宁阜新数控立式钢筋弯曲中心生产厂家

  本发明的换热筒工装与胀管机构在控制器的指令下配合作业，可以快速完成换热器金属管的胀管操作，其中胀管机构采用滚压胀管原理，能够使胀管后的管口刺；胀管机构相对设置且与待胀管位于同一轴线，同时对同一待胀管的两端进行胀管操作，可使加工后的金属管无位置度偏差，了金属管的合格率以及使用寿命；换热筒工装中多个待胀管的设置，可在一个待胀管胀管完成后，一定角度继续进行下一待胀管的快速加工，当整个换热筒工装上的待胀管全部作业完成之后，直接更换管盘即可，大大了工作效率。