技术特点1、早强高强:设备安装完毕 后即可运行生产。2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。3、膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。4、无锈蚀作用、抗油渗。5、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。折叠编辑本段施工简介一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。五、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。六、设备基础二次灌浆:⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹...将灌浆层表面压光。七、混凝土结构改造和加固灌浆:⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。八、施工养护措施:⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护措施应根据产品要求的方法执行。⑷冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合 现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。参考用量参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。包装贮运1、包装规格:50kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋

描述:专用于风电设备基础安装所研发的超高强度,超早强型聚合物灌浆料,完全符合 标准,与西卡巴斯夫等品牌同等技术指标,欢迎各地工程人士致电咨询,全国各地设有分工厂,发货便利,支持送样抽检 专产各种高强聚合物灌浆料,超早强型,抗冻型,C60-C150灌浆料,UHPC混凝土等特种水泥基材料,长期与大唐,华润,天润等大型企业合作,在陕西山西内蒙,新疆,甘肃,河南河北,武汉长沙,贵州成都,等地均有合作工地案例,质量优于 规定标准,致力于打造高端特种材料的理念,共同发展,合作共赢

灌浆料技术特性1、早强、高强 1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。 2、膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。灌浆料使用方法1.灌浆前,要把填充空间清理干净,预湿;2.使用CGM/HGM需现场加水拌成灌浆材料,加水量(重量比)根据型号不同,为:12-14% 3. 用机械搅拌,人工搅拌时需用力拌均匀。搅拌时间不少于5分钟,否则达不到所需流动度;4.灌注孔或小空间时,可用人工插捣,灌注机器底凹或杯口时,可用竹片插捣或用小振捣棒振捣,一定要把气体赶跑,灌注密实,稍干后,把外露面抹平搓毛,注意振捣时不可过振;5.灌注完毕,经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护,养护14天。注:CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3,即每方用料量为2.3吨;施工及养护温度不得低于0℃。灌浆料主要用途1.大型设备和精密设备地脚螺栓二次灌浆料与机座锚固灌浆料。2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。3.后张法预应力钢筋灌浆。4.梁、柱加固。5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复

适用范围 石博士CGM高强无收缩灌浆料产品适用于风电锚栓基础灌浆,如使用预应力技术安装的风力涡轮机装置的基础灌浆、锚固风力发电机塔架锚栓灌浆,同时也适用于关键设备底座、底板和柱脚灌浆等,可施工厚度10mm-300mm,用水量(与成品物料的比例)12%-13.5%,具有优异的流动性、可施工时间长、早期强度高、无收缩、密实、使用简单、耐久性好等特性?大流动性:灌浆料初始流动度大于340mm且无泌水和分层,具有优异的粘聚性。 ?早强高强:20℃条件下材料1天抗压强度大于35MPa,3天抗压强度大于60MPa; ?28天强度:20℃条件下材料28天抗压强度大于85MPa; ?膨胀性:具有膨胀性能,无收缩,可确保有效承载面积; ?耐久性:属无机灌浆材料,不老化。系列灌浆料产品适用于风电锚栓基础灌浆,如使用预应力技术安装的风力涡轮机装置的基础灌浆、锚固风力发电机塔架锚栓灌浆,同时也适用于关键设备底座、底板和柱脚灌浆等,可施工厚度10mm-300mm,用水量(与成品物料的比例)12%-13.5%,具有优异的流动性、可施工时间长、早期强度高、无收缩、密实、使用简单、耐久性好等特性。 注意事项: 1、本产品可在 5℃~35℃下使用,当温度超过 30℃时,应采取降低水温的措施,水温尽量控制25℃以下,灌浆时浆体温度应在 5℃~30℃范围内,灌浆时及灌浆后 24 小时内施工部位及环境温度不应低于5℃如环境温度低于 5℃时,需要加热养护,低温施工时应单独制定低温施工方案。 2、正常情况下自加水开始尽可能在 30 分钟内使用,若拌合好后没有及时使用,需再次搅拌恢复其搅拌恢复其流动性后才能使用,严禁二次加水使用。 3、本产品应在储存于通风、干燥、阴凉处,应避免阳光长时间照射。 4、30℃以上施工时,应在阴凉处搅拌,使用时用水降温并润湿。 5、使用前施工方应对产品流动度、抗压强度进行复检,合格后方可用于灌浆。 6、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。包装、储存、运输 1、本产品采用防潮包装,25kg/包,保质期 6 个月。 2、超出保质期的产品不得使用。 3、应储存在干燥通风阴凉处,不得雨淋或受潮。 4、运输过程中应避免阳光长时间照射、受潮和混入杂物。

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