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买钢筋笼滚焊机【无中间商】

发布时间:2024-08-06 14:23:09 浏览次数:1    公司名称:[永州]建贸机械设备有限公司

以下是:买钢筋笼滚焊机【无中间商】的产品参数
产品参数
产品价格36000/台
发货期限3
供货总量99
运费说明物流/专车
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品品牌河南建贸
发货城市河南许昌
产品产地河南许昌
加工定制
产品型号RLJ-3000
可售卖地全国
产品重量3500kg
产品颜色可定制
品牌河南建贸
型号RLJ-3000
加工范围400-3000
安装尺寸16M*5M
整机质量3500KG
名称钢筋笼绕筋机
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钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架,然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕钢筋笼绕筋机的主要优缺点:1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。绕筋机主机;含机架底座胶辊传动等。胶辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。钢筋笼起吊时,要求吊车司机操作准确平稳,对准桩位。焊完一节主箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。质量稳定机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量形式型号大小长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷组合式设计使搬运安装生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。功耗低总功率不到KW同步工作不到KW节能而且不影响总电容的配比。流水线形式施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型绕筋施焊等全部。


该设备是钢筋进行自动化高弯曲的加工设备,整体性设计,确保人员。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中,钢筋加工了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平,和优于上述同类设备。

河南建贸机械售后服务承诺:服务响应及时,解决问题有效,服务过程规范,服务内容全面,保证优质快捷的技术服务,为更好地保证设备的正常运行,及时解答用户提出的疑问,帮助用户解决问题,保障机器正常运行,让顾客满意、放心。1.自动化程度高。采用计算机控制、*屏进行操作,*速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对*人工*,加工效率*3至4倍。3.**。焊点*可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动*。7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。全自动钢筋笼绕筋机可以*数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控*,对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工,数控钢筋加工工艺精度高,充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度,具备一次弯制合格率较高的特点,能源消耗都将大幅度*,相应设备流程布局合理,真正实现了省时、省力、省料、省地,有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州*城二期项目上,采用钢筋自动下料设备,保证了箍筋精度,大大*了生产效率,*了经济和社会效益,完善和*了钢筋*化作业水平。

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绕筋机固定声卡机架及移动声卡机架进行了优化结构,降低服务器净重,缓解了动力单元的负荷,进而可制作目前偏重的灌注桩;轮缘结构进行了可靠性设计,革除之前方钢冷拔后加工的工艺,更改成原料为高韧性的无缝管,经过五金机械的冷拔成形,之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了表面。促使设备运行更加稳定且, 设备运行惯量大幅度降低;数控机床钢筋笼滚焊机骨架图转动的同时由移动盘拖拽向后移动,盘筋不移动;数控机床钢筋笼滚焊机直徑由相同直徑的模版精准控制,一个工程通常需要 2-7 种模版;数控机床钢筋笼滚焊机成形机主筋间隔决定于人工事先在模版上布局的,与主筋根数相同数量的防水套管间隔;装有多个液压机支撑设备,防止灌注桩因重量而松驰;数控机床钢筋笼滚焊机装有多组分料盘,防止加工过程中主筋紊乱;


可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、自动焊接,焊点,减轻劳动强度。加工区面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构,行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围:50到450mm可任意 4、自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm(盘筋直接作业)盘电机及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。 8、控制:PLC、屏、变频器。钢筋笼绕筋机设备介绍:按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等1、搭接滚焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外,还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时,可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。

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