铜仁设备基础下沉注浆定制-厂家直销
铜仁公路下沉注浆尤其是表面的凸起部位要磨,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm),4用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥,涂底胶(FP胶)1按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中。 用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用,一般情况下1h内用完,2用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行工序施工,一般固化为2-3d。 找1混凝土表面凹陷部位应用FE胶填,模板接头等出现高度差的部位应用FE胶填补,尽量减小高度差,2转角处也应用FE胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm,1.基础不强注浆加固法2.加大基础地面积法3.加深基础法4.锚杆静压桩法5.树根桩法6.坑式静压桩法7.石灰桩法8.注浆加固法9.高压喷射注浆法10。 2调配,搅拌粘贴材料FR胶(使用方法与底胶FP相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接,混凝土拐角等部位要多涂刷一些,3粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR胶充分浸透碳纤维布。
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铜仁公路下沉注浆三个月后测试强度增加到100KPa,在试验路堤4m高的下面,石灰搅拌桩的设计间距为1.0-1.2m,桩长10m,经现场测试的沉降曲线表明,用石灰搅拌桩加固的铜仁地基沉降减少了大约60%,其沉降量为20-25m。 设计计算值与实测值吻合较好,4生石灰剂量对石灰搅拌桩强度的影响图2表示不同的生石灰剂量对各种土的单轴抗压强度的影响,在同一生石灰含量的条件下,不同的土类具有明显不同的抗压强度,根据室内试验表明:(1)当生石灰含量在6%-18%的范围内变化时。 石灰搅拌桩仍保持原来土壤的特性(2)不同土性的石灰粉渗入量各有佳渗人量区间,大于或小于这一区间的渗入量,都得不到经济的加固效果,生石灰的膨胀力与生石灰的含量成正比,但膨胀应力的大小,则与生石灰有效氧化钙含量。 约束力的大小和方向,熟化的快慢有关,如采用有效氧化钙含量为85%-89%的生石灰,让其在似约束的条件下熟化,测得其轴向膨胀应力高可达11.6MPa,随着周围约束的放松,轴向膨胀应力急剧减少,膨胀力所做的功已转化为周围土的变形位能而趋于衡。
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