定制富士钨钢VD45放电加工对应合金_实力厂家
<江西>天强特殊钢有限公司


江西天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,江西钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。江西钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显着的提高,但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金,也就是钨钢。硬质合金,被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广泛。




江西天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,江西模具钢,江西钨钢,不锈钢等,量大优惠。钨钢材料是指以WC与Co粉为主要原料,采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料。具有硬度、高强度、耐腐蚀、不锈等特性,广泛应用于五金、机械、化工、国防等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。钨钢材料因具有极高的硬度,所以其加工特别困难,可行的加工方法有如下几种:A、电火花加工(中走线、慢走丝、快走丝加工)B、焊接加工:铜焊、银焊加工。C、磨削加工:无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工,所用砂轮一般为金刚石砂轮,具体视工艺要求选择。D、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光机的功率约束。




江西天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,江西模具钢,钨钢,冷扎板,不锈钢,江西透气钢等,量大优惠。由于其硬度和耐热性,钨是高速钢(一种工具钢)中的常见合金元素。这些合金工具钢能在高温时保持硬度,使它们经受住高速切削工具时的高温和磨损。它们的钨含量因合金而不同,但可以高达18.75%。这些钢还包含碳,并且往往还包括一定比例的钼、铬和钒等合金属。此外,有时也使用少量的铜、镍和磷。高速钨钢经常用于生产锯片、水龙头和钻头等设备。由于耐磨损,有时还用于手动工具,如凿子和厨房刀等。钨也是一些热加工工具钢(生产耐高温工具用钢)的主要合金元素。此外,热操作工具钢还必须耐受因温度快速变化而导致的压力(热冲击)。热加工钨钢通常包含高铬成分,有时还含钒。它用于挤压和锻造模具等加工其它加热金属的设备。




东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。


江西天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,江西模具钢,钨钢,冷扎板,不锈钢,江西透气钢等,量大优惠。钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(co),但对一些特别的用途,镍(ni),铁(fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。




江西天强特殊钢有限公司专营各种钢材,江西圆棒,模具钢,江西钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。钨钢:含钨的钢材,钨钢制品中约含钨18%,钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10k,仅次于钻石。正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。属于稀有金属之列,钨钢烧结成型,钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。


东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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