小型钢筋笼滚焊机型号齐全

在过去的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和基础。同时，全自动钢筋笼绕筋机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。全自动钢筋笼绕筋机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。

浙江钢筋笼绕筋机主筋上料 预先将主筋下料对焊或套筒连接成图纸所需长度然后吊放于主筋储料架上以备用； 主筋储料架适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构间隔2米/个；便于拆装和运输。 第二步： 盘筋上料 将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可定制成伸缩型。 第三步： 主筋穿丝并加紧 工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。 分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮可减少旋转阻力。 夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。 第四步：盘筋穿丝并缠绕固 焊接机械手（价格另计）焊接速度为40-60点/分钟） 第六步：钢筋笼与旋转盘分离 切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。 第七步： 卸笼降下液压支撑 卸笼行吊或人推滚下。 在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。 专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。 第八步： 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机

钢筋笼绕筋机结构
钢筋笼绕筋机主机：含机架、底座、铁辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
钢筋笼绕筋机小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
 钢筋笼绕筋机优势
1，钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3，钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。
4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5，流水线作业形式，独立施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。

整机采用先进的模块化设计思想，可方便地拆装组合，控制界面友好，操作简单方便，转运方便。关键零部件，采用高规格生产，设备故障率，使用成本。钢筋笼绕筋机对场地适应性强，可根据场地大小钢筋笼长度合理布置设备。承料分格盘支架可拆装组合，方便快速地钢筋笼规格尺寸。双主筋和对接主筋可在设备上加工完成，配置自动上料机构，大大缓解了劳动强度。无锡钢筋笼绕筋机实在好用钢筋笼绕筋机的优势。确实，随着现代化施工规范不时进步，文化施工规范不时增强，人们关于现代化的施工消费设备及施工消费理念的需求愈加迫切。浙江钢筋笼绕筋机/钢筋绕圈机简单使用钢筋笼箍筋绕丝机好用的设备据说明，大桥主拱架设是整座桥梁建设中高，难度大的环节，稍有不慎极易造成。除此以外，大桥桥位高，目前拱顶高点距离水面200米。而且桥址处每年四季常遇六级以上大风，经过多轮验证，项目部终制定了主拱安装采用缆索吊机吊装＋大悬臂扣挂的施工。形象来说，则成为是先在大桥两岸搭建具备比方是悬索桥主塔和锚碇结构的缆索吊机，再利用缆索吊机一边架拱一边挂索，随后实施主拱大悬臂结构的固定，终合龙形成拱