聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：
在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体。聚丙烯酰胺属于絮凝剂，聚合氯化铝属于混凝剂，一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺，但为了保险起见，还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，增大使用成本。
聚丙烯酰胺(PAM)的使用方法及注意事项： 1.通过小试，确定选用的型号，以及该产品的用量。 2.产品配制成0.05%-0.4%浓度的水溶液，配制溶剂以不含盐的中性水为宜。 3.溶解时，将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加温(60℃)、搅拌可加速成溶液。 4.固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。 5.配制聚丙烯酰胺水溶液时，应在搪瓷、镀锌、铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存。 6.聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配，当溶液长时间放置，其性能将会随时间逐渐降低。 聚丙烯酰胺(PAM)包装、贮存及注意事项： 本品采用25Kg衬塑编织袋或纸塑复合袋包装，也可根据用户要求包装。 聚丙烯酰胺本身没有毒性，只有当吸入量大于千分之五时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。聚丙烯酰胺中残留的丙烯酰胺单体有毒，食品应用要严格控制。贮运时，注意防热、防潮，防止包装破损，干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。 
聚丙烯酰胺 造纸领域 PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。 4纺织印染工业在纺织工业中，PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；PAM作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，还可以用于纺织印染污水的高效净化
钢厂专用聚丙烯酰胺系列产品是高聚合度合成的水溶性线型高分子聚合物。完全溶于水中，并由于它的微颗形式，能快速溶解。不同类型的聚丙烯酰胺具有不同的活性基团，能使不同的悬浮粒子絮凝，便于过滤，分离。该系列产品几乎不溶于任何有机溶剂，大量溶于水。澄清净化作用，沉降促进作用，过滤促进作用，增稠作用及其它作用。
使用方法：
1、钢厂专用聚丙烯酰胺使用时，配成0.01%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
2、钢厂专用聚丙烯酰胺溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(<60℃)，可加速溶解。
我国聚丙烯酰胺聚合用的引发剂有无机引发剂、有机引发剂和无机—有机混合体系3中类型。
PAM 聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺 使用方法 1.溶解方法使用前先将固体颗粒溶解成1---5浓度的水溶液以便迅速发挥效力.在加药时应采取渐次性加药方式慢慢的投入水中使之均匀的在水中分散溶解. 2.溶解液的添加通常是添加约0.5---1的水溶液但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合建议将水溶液进一步稀释成为0.1则将容易混合而发挥充分的效果. 3.阳离子较阴离子分子量偏低因而粘度也较阴离子弱故阳离子非离子配比浓度标准要比阴离子略高.(视情况而定同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高浓度低.浊度低可以以适当增加浓度).建议浓度为5--1%. 注意事项 1.配制PAM水溶液时应在搪瓷镀锌铝制或塑料桶内进行不可在铁容器内配制和贮存. 2.溶解时应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中应避免结固溶液在适宜温度下配制并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60200转/min否则会导致聚合物降解影响使用效果. 3.PAM水溶液应做到现用现配当溶解液长时间放置其性能将会视水质的情况而逐渐降低. 4.在对悬浊液添加絮凝剂水溶液之后如果长时间激烈地进行搅拌的话将会破坏已经形成的絮凝物。
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