印染厂专用聚丙烯酰胺PAM有吸湿性、絮凝性、粘合性、降阻性、增稠性、同时稳定性好。 该产品的分子能与分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附有着极强的絮凝作用。本公司聚丙烯酰胺产品分作:阴离子型、阳离子型、不同分子量不同离子度的四种系列产品。目前,国内印染厂受其规模限制,废水量一般很少超过10万立方/天,采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取,特别在江浙地区,多雨潮湿的气候干化场形同虚设。一般都是一些小规模污水处理厂进行处理,污泥经过初步调理,进行压榨处理即可,在脱水的过程中要用到大量的絮凝剂作为污泥脱水药剂使用, 用于污泥处理的絮凝剂很多,有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚丙烯酰胺等,各种

聚丙烯酰胺全自动加药装置的特点:
1、泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费用低;
2、耐腐蚀性能优、使用寿命长。
3、溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
4、搅拌器材质:304不锈钢、316不锈钢;钢衬塑
5、计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDF、SS316;
6、集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
7、计量、调节方便、经济性好,便于安装维护;

 

对于全自动加药装置,很多人可能都会觉得很陌生,但你无法想象的是我们生活的周围很多地方都存在全自动加药装置,因为全自动加药装置的应用范围很广,它可以应用到各个领域,比如说工艺水处理、锅炉给水、循环水处

理、废水处理等系统,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业

 


聚丙烯酰胺(PAM) 聚丙烯酰胺PAM产品为水溶性高分子聚合物,因此它加速悬浮液中的粒子的沉降,有非常明显的加快溶液的澄清,促进过滤等效果。该产品多用于化学工业废水、废液的处理,市政污水处理。自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。四奥化工的阴离子聚丙烯酰胺在洗煤、洗沙、选矿等高难度废水处理中取得了瞩目的成绩

按官能团的不同可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。 聚丙烯酰胺PAM产品应用范围: 1.主要用作絮凝剂:广泛用于化学工业废水、废液的处理,市政污水处理,自来水工业,高浊度水的净化、澄清,洗煤废水,选矿废水,冶金废水,钢铁工业废水,锌、铝加工业废水、电子工业废水等的处理。

由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥形成大的絮凝物。。 产品特点: 产生絮团大,絮团紧,反应速度快,上清液清澈,适应范围广。 使用方法 使用前先将干粉配成2‰浓度的溶液,配制溶液时阴离子聚丙烯酰胺干粉需要缓慢均匀撒入搅拌的清水中,电机转速控制在100~300rpm为宜。适当加温( 安全说明 泄漏处理:遇水或遇湿易打滑,如溢出或泄漏应及时疏散人群并迅速清理。 安全措施:使用干粉产品时,注意防止粉尘扬起,避免粉尘进入眼睛;尽量避免产品与皮肤长时间的接触;皮肤接触后,应立即用水洗净。 存储方法 请在密封、干燥、通风的条件下保存。正确存储条件下,干粉的有效期为两年。 产品包装 产品采用双层包装。内包装采用塑料防潮膜,外包装采用复合牛皮纸袋。每袋净重15kg、25kg。

 


珠海聚丙烯酰胺 、产品包装沉淀,保证合格废水处理的效果更好,使生产高效经济运行,必须选择合适的絮凝剂:聚丙烯酰胺来加强废水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酰胺对废水水处理效果较好,能加速废水的沉降,并有助于压滤生产。 非离子聚丙烯酰胺可用于纺织工业助剂,当添加一些其他化学品时可配制成化学浆料,用于纺织上浆,以提高粘着性,渗透性和脱浆的性能,使织品具有防静电性,减少上浆率,减少绞浆斑,布机断头率和落物。非离子聚在铸造和金属制造工业中、用于平炉气体洗涂水的净化,粉末冶金厂和酸洗厂废水的澄清,电解液的净化和电镀废液的澄清。

 

第三阶段是,20世纪80年代后期,开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀,聚合物在压出的同时,即成粒状,经转鼓干燥机干燥,粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上,有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上,但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜,聚合反应完成后,聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 (有机械造粒、切割造粒,也有湿式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回转干燥,也有用振动流化床干燥)及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异,有些是采用的具体方式上的油差异,但总的来看,聚合技术趋向于固定锥形釜聚合,振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。
 

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