数控锯切套丝打磨生产线货源充足

汕尾数控锯切套丝打磨生产线货源充足 <汕尾>建贸机械有限公司

整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快
整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快开车前必须按机床部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于位置时，油面应位于油标的上、下限之间。一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快
的模拟输入输出模块，使锯削的监控具有广泛的意义，如：锯床只要锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应。伺服阀，即可对锯削的速度和位置控制进行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。
公司以“求生存、以创新求发展”的经营理念，“讲诚、重”的宗旨，竭诚为广大客户提供高的产品及满意的服务！

接头采用等强直螺纹连接技术进行施工，镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力，如Φ28钢筋则取24~26MPa，用高压油泵并经过标定自身带有压力表，主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可，用眼睛可直接判断，在每批钢筋加工前作镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整***镦粗压力和缩短量。（二）切削直螺纹（采用砂轮切割机进行）。设备介绍：数控钢筋端面铣平机是我公司自主研发的针对钢筋直螺纹连接丝口处理一款高性价比机器。本机以钢筋平面处理，确保钢筋端面平直一致；提高钢筋抗拉强度，施工速度快，效率高，保证工程质量。为了进一步提率前后两端端铣设备，在使用时架体上可以放置多根的螺纹钢，在前端加工完成后，后端的加工设备开始加工处理；对于两台设备而言均不会存在等待时间。

调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二。 

汕尾数控钢筋锯切套丝生产线引进德国技术水平，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。 2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4，锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。

3、 锯架：为板焊件，用以安装联接主传动装置、锯带张紧机构及锯带导向机构。

4、 主传动：主传动采用蜗轮传动方式，它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成，主要用于传递扭矩，驱动带锯条回转，以实现切削运动，通过皮带轮上的皮带，可以变换实现三档切削速度，以适用不同材质工件的切削要求。

5、 锯带张紧机构：由从动轮、张紧座、丝杆和滑块组成，可通过扳手转动丝杆，以移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧，使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。

锯带导向机构：由导向座、导向杆、导向头、导向块、背部合金座及合金片组成，带锯条通过导向头，以达到带锯条保持其无扭

1、 曲的原始状态；背部合金座和合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴，将带锯条摩擦降低到 限度；导向杆安装在导向座中，可上下滑移，以适应切削不同厚度的胚件时，达到上、下导向头保持短的距离，使柔性的带锯条即增强了刚性，又得到了恰当的柔度，以延长带锯条的使用寿命。