【焊管】无缝钢管厂工艺层层把关

　　Q345C焊管详解：按制造方法分为热轧(挤、扩)钢管，冷拔，精轧等。交货状态：钢管经热处理并酸洗交货，凡经过整体磨、镗或经保护气氛热处理的钢管以及供机械加工用的钢管可不经酸洗交货(在合同中注明) 　　1、 液压试验：钢管应逐渐进行液压试验，不得出现渗透。公式计算公式：P=2SR/D 　　P—试验压力(Mpa) S---钢管公称壁厚(mm) D—钢管公称外径(mm) R—允许应力 　　2、压扁试验：外径大于22mm,并且壁厚小于10mm的钢管进行压扁试验，公式为：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距离 S---钢管的公称壁厚 D---钢管的公称外径 a—单位长度变形系数为0.08，当S/D大于等于1.25时为0.07，压扁试验不得有裂缝和裂口。 　　3、卷边试验：卷边宽度不得小于公称内径的12%，也不得小于公称壁厚的1.5倍，卷边角为90度，卷边后式样卷边处不得出现裂缝和裂口。 　　4、弯曲试验：外径小于等于22mm的钢管应进行弯曲试验，弯曲角度为90度，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝和裂口， 　　5、扩口试验：壁厚小于8mm的钢管可进行扩口试验，顶心锥度为30度，45度，60度中的一种，扩口后试样上不得出现裂缝和裂口。

　　焊管的焊接办法和技巧 　　焊管是指用钢带或钢板曲折变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，而且选用的坯料是钢板或带钢，装置衔接时需求焊接，施工复杂。是针对电线管、焊接 钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂的状况而研发，具有较好的技术经济性能，装置快捷，造价成本低。 　　焊管的焊接办法是多样化的，一种是接连炉焊，其特点是出产效率高，出产成本低，焊管接头冶金结合不彻底，焊缝质量差,归纳机械性能差。另一种是电阻焊，出产效率高，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损害小,焊后的变形和残余应力也较小。但它的出产设备较复杂，设备出资高,对焊接接头的表面质量要求也比较高。 　　还有一种是电弧焊，焊接接头达到彻底的冶金结合，接头的机械性能可以彻底达到或接近母材的机械性能。依据焊缝形状的不同，电弧焊管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种；依据焊接时采纳的保护办法不同，电弧焊管又可分为埋弧焊钢管和熔化气体保护焊钢管两种。 　　焊管焊接的时候，依据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去施行两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，经过钢球试验，确保截面积经过才能和焊缝成形均契合规划要求。 　　焊管有一般用处和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，有必要考虑和解决焊缝在焊接过程中发生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。