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1）连续进水周期循环延时曝气活性污泥法（ICEAS）
ICEAS反应器前部设有预反应区（占池容积的10%）。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。
（5）生物脱氮除磷工艺（A/A/O）
污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物（如VFA），并以PHB的形式贮存在体内，其所需的




1日，由中国石油和化学工业联合会、中国硫酸工业协会组织的，北京化工大学、巨化集团公司、苏州海基环能科技有限公司承办的“硫酸工业尾气二氧化硫超重力法深度脱除与资源化利用产业化技术”科技成果鉴定会在衢州举行。中国工程院院士郝吉明、舒兴田、金涌， 科技部、硫酸协会、相关院校有关领导和专家等参加鉴定会。
  该项技术是针对硫酸工业尾气二氧化硫脱除和资源化利用而研制开发的，不仅可用于硫酸工业尾气处理，而且也可用于冶炼工业尾气、热电锅炉烟气的二氧化硫深度脱硫和资源化利用等方面。
  2010年12月，巨化硫酸厂在国内率先采用此项技术，经过检测，其硫酸装置尾气的二氧化硫排放含量平均值不到200毫克/立方米，低于 新出台的400毫克/立方米标准。

  经过现场考察了解、技术报告讲解、技术应用用户报告以及专家提问质疑等相关程序后，专家鉴定组成员经过严谨周密的评审讨论后认为，此次成果鉴定提供的资料齐全，数据准确可靠;该项技术在国内首次工业化应用后，实现了尾气硫资源化利用，有显著的经济效益，是一种增效、低能耗的


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    • 1裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
    C、表面覆盖法修补裂缝
    这是一种在细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。
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