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钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成,钢筋直径比较大,目前国内钻孔灌注桩钢筋笼成型工艺多采用长线放样、人工成型的施工工艺,该施工工艺机械化率低,成型质量不稳定,耗用大量人工,特别是青岛海湾大桥要求Φ25mm及以上二级钢筋接长采用机械方式,上海智钢机械RM CM 1100采用镦粗直螺纹连接,该连接工艺质量稳定、可控性较好,但对钢筋笼成型精度要求比较高,人工成型的钢筋笼对接比较困难。根据实际情况在全线率先采用钢筋笼滚焊机生产桩基钢筋笼,即桩基钢筋笼整体成型工艺,钢筋笼绕筋机




钢筋笼绕筋机 标准化制作钢筋笼 间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内加强筋,确保钢筋 笼同心度。 B. 传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢 筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。 C. 相同条件下,标准化制作钢筋笼是传统制作产量的3-4倍。 D. 相同任务量时,标准化制作可节省人工3/4。 钢筋笼滚焊机 技术参数:◆ 设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M、18M、22M、27M四种规格;一次性可以成型14米(含错位部分)、18米、22M或7M的钢筋笼; ◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整; ◆ 功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW; ◆ 滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。 ◆ 移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行




钢筋在下料前,首先应熟悉设计图纸,钢筋笼绕筋机 对各种规格的钢筋长度和数量进行核对。同时保证设计要求的钢筋根数。2、钢筋笼生产须在硬化场地或在钢筋架上进行制作,而不允许直接在泥土地上进行制作。3、钢筋笼的加强筋的间距为2m,采用单面焊,焊缝应不小于10d,,设在主筋的内侧,加强箍筋应同主筋进行焊接;螺旋筋在主筋的外侧。4、螺旋筋在桩顶10m范围内螺距加密为10cm,其余为20cm。5、为了防止钢筋笼吊装时变形,钢筋笼每隔2m内增设圆形内支撑。二、质量控制要点1、开工前认真熟悉和掌握施工设计图纸内容,对图纸内容进行审核,确认无误后方可施工




钢筋笼滚焊机 钢筋笼绕筋机 引进欧洲技术,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,做出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架,基本实现监理免检。 标准化钢筋笼队伍与传统队伍对比: A. 标准化制作钢筋笼 间距均匀,精度高;机械旋转,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内加强筋,确保钢筋 笼同心度。 B. 传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大;钢筋缠绕不紧,钢筋笼整体松散;内加强筋焊接产生热变形,从而导致钢 筋笼变形;特别是10mm以上绕筋较密时,人工更难保证质量。
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