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为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布十分和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。 圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。 当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。
阻力达到某一规定值时进行清灰。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中定期对滤筒进行换和清洗，以确滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确换时间是三至五个月。 脉冲滤筒除尘器的特点如下：滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，?。 除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。 每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；（一般可达96%以上），操作方便；主要性能指标：脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。
在使用脉冲除尘器的时候，很多人都不知道需不需要对它进行保养，如果需要又该怎么保养呢。今天小编就来告诉大家。在使用脉冲除尘器的时候，很多人都不知道需不需要对它进行保养，如果需要又该怎么保养呢。今天小编就来告诉大家。 其实，使用脉冲除尘器的时候，是需要我们来进行保养的。因为大家都知道，它的市场造价昂贵，即使是一台小型 的设备就需要花费不少钱，所以如果我们在使用的时候还不对它做好保养工作，那么就会减短它的使用寿命，从而为我们带来的经济损失。 再者，如果不经常保养脉冲除尘器的话，设备的运行效率就会下降，清灰除尘效果就会不理想，运行中很容易发生故障，所以很影响正常使用，因此它是需要我们来定期保养的。那该如何来保养脉冲除尘器呢。首先需要做好对它的除尘工作，要把设备表面上沾染的灰尘、油污、杂质等处理掉，以维持设备表面的美观。 然后还需要经常的检修脉冲除尘器，经常检查看看设备零件有无损坏，如果有的话要及时维修处理，待所有零件都完好无损才能使用除尘器，而且对于需要加润滑的部位要及时的加润滑油，这样才能脉冲除尘器的运行效率。请注明本文来源：。
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