异型管_钢板甄选好物

不锈钢异型管的五种着色方法

 （一）电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

    （二）高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使异型管形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

    （三）化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

    （四）气相裂解着色法：较为复杂，在异型管工业生产中应用较少。

    （五）离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。这种方法因为投资大，成本高，所以适用于大批量产品加工.

存放酸性溶剂的溶器，必须用防酸材料制成，防止损坏地板及附近设备，必须遵守使用说明。

清理异型管时，眼睛、皮肤、衣服等避免接触清洁剂，并要戴防护衣及眼罩。

选择除锈方法的因素有锈皮的厚度、基材的性质、处理过程、容许基材损耗大小、表面光度要求、异型管形状及大小、产量要求、可被应用的设备、成本、氢脆性等。

调制清洁剂时，要慢慢的加入冷水，避免产生剧烈反应，必须先在冷水中溶解而后再加热。酸性材料调制时，不能将水加入酸中必须慢慢的将酸加入水中。

清洁剂浓度增加，清洁时间可以减少但有一定限度，超过此限度反而对异型管不利。

异型管清洁使用挥发性清洁剂时，温度必低于燃著点，在使用的区域严禁烟火及有火光或研磨之作业。

清洁需要一段时间，不是立即就可移去污物。清洁过程中或之后，清洗是很重要的。

异型管清洁实用的方法是用水冲，检查表面是否均匀润湿，如果是均匀润湿则为清洁表面，反之则清洁不彻底。

避免不锈钢异型管开裂的八点措施
  我们在加工、焊接不锈钢异型管时，可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题，我们可以采取以下八点措施：

    （一）不锈钢异型管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂，这时提高材料的清洁度。

    （二）焊接部位切边不良，导致焊接部位不良，所以在切断管材时应多加注意。

    （三）如果没有注意保护及助燃气体的使用，会使异型管的焊接部位氧化导致开裂，所以要保护及认真管理好气体。

    （四）不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。

    （五）如果管材焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染，我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。

    （六）扩管速度快也会导致异型管发生开裂故障，所以应该适当调整扩管速度。

    （七）管材加工时若是采用超过了材料成形的极限加工方式也会造成故障，所以要保持在成形极限内加工。

    （八）不锈钢异型管若是存在焊接不良，会导致未焊接上的情况发生，所以要设定合适的焊接条件