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玻璃鳞片涂料乙烯基玻璃鳞片胶泥好品质用的放心

万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司

聊城万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司拥有专业的技术团队,专业化服务营销团队,专业的工程施工团队,专业的研发团队,专业的 环氧煤沥青涂料产品生产基地,为客户提供一站式服务。我们以“品质至上、诚信为本、创新制胜”为经营宗旨,坚持稳健发展及全国行销策略,为客户提供格式优良 环氧煤沥青涂料产品和全方位的服务。



 

环氧玻璃鳞片涂料.乙烯基玻璃鳞片涂料.生产厂家

玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5毫米。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 

玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

璃鳞片涂料性能特点:

1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学    介质性能;

3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5、 交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性

 




 

玻璃鳞片涂料

产品简介: 

玻璃鳞片涂料是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,由环氧树脂、玻璃鳞 片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份玻璃鳞片防腐面漆。玻璃鳞片防腐涂料的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。 

◆产品名称: 

环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆 

  

◆产品品牌: 

泰奇

◆产品型号: 

H04-89 

◆漆膜颜色: 

各色

◆包装规格: 

25kg/组 

◆组份配比: 

25:5 

◆适用底材: 

钢结构件、混凝土件 

主要特性: 

极好的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透,片状玻璃鳞片紧密排列,具有很好的屏蔽效果。 

防腐优异:保护基材不受腐蚀介质侵害,具有很好的屏蔽防腐性。 

优异的耐水性及耐化学药品性,涂层不起泡不脱落。 

固化时收缩低,耐热温度高,耐热冲击性能好。 

漆膜硬度、耐磨性优异,机械性能符合各项标准。 

产品用途: 

适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆,也可以作为中间层。 

适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。 

环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。 

各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。 





 

璃鳞片涂料是一种防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片,腐蚀介质透过涂层表面的时间,从而延长了基材的使用。

  海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴保护等。玻璃鳞片涂料在海洋重防腐领域得到了应用。

  以环氧树脂为基料,有机为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀材料,环氧玻璃鳞片涂料。涂层对盐雾、海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

  火力发电厂烟囱防腐

  火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂,用专用机械器环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,延长了渗透路径,具有抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中,使鳞片胶泥衬里具有破坏能力,从而适合有温度变化设备的内衬防腐。

  钢结构防腐

  钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷2道,待干后施工。用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化要求施工规定厚度。在弯角或形状突变处厚度,或用FPR强,后用面漆罩面2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个月。

  吸收塔防腐

  吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹一层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,吸收塔防腐维修的均匀性。


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