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你的全自动蒸汽发生器在首次使用前没排空气可能也会影响使用。如果内胆始终无法进水,而你的操作步骤是按照使用说明书严格执行的,那么可能就是排空气的问题了。  提醒大家,多次使用全自动蒸汽发生器前必须排空气。很多朋友可能会问为什么,由于全自动蒸汽发生器出厂前都经过了调试,剩余部分蒸汽发生器残留在机器管道内,此时假性气体冷凝成水,就会导致使用时内胆无法抽进水,故而需要将机器内部残余水分和空气排尽。   那么使用全自动蒸汽发生器前排空气该如何操作呢?断开水电,打开排污阀及蒸汽发生器出口球阀,打开水泵泵头的排空气螺丝。拧开螺丝后便会流出断断续续的残余水,待水成柱喷出时说明全自动蒸汽发生器内部空气和残余水已排尽,拧上排空气螺丝帽。   此时全自动蒸汽发生器即可进入正常使用,关闭排污阀及蒸汽发生器出口球阀,关好机箱,接通自来水,打开电源开关。此时机器内部已通电,然后打开工作开关,水泵指示灯亮,水泵开始往内胆中注水,内胆水达到一定量后,加热指示灯亮,电热管开始加热产生蒸汽发生器,压力不断上升。内胆内水位接近上限时高水位指示灯亮,同时水泵停止注水,蒸汽发生器压力达到设定值时机器也自动暂停。



蒸汽发生器杀菌根据不同的产品选择不同的杀菌方式,简单分类为:气杀和水杀。   气杀:也就是杀菌介质为蒸气。早的时候这种杀菌方式就是应用于罐头产品的杀菌。目前国内外在罐头、饮料、蛋品、食用菌等行业应用广泛。   水杀:分为水浴式杀菌、喷淋式杀菌(顶淋、侧喷)、淋浴式杀菌等。   蒸汽发生器设备特点:高温短时间灭菌。采用水循环进行杀菌,事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。节约能源,提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好。




燃气蒸汽发生器是蒸汽发电厂的重要组成部分,电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主要发动机,电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是各工业企业生产、取暖提供蒸汽的重要设备。工业锅炉较多,需要消耗大量燃料。在生产过程中利用高温废气作为热源的余热锅炉在节能方面具有重要作用。船用锅炉安装在各种船舶上,产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备,仍有一定的应用,锅炉承受高温高压。即使是小锅炉,一旦发生爆炸,后果也是非常严重的。因此,对锅炉的材料选择、设计计算、制造和检验都制定了严格的规定。




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