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PE燃气管是按照GB/T15558.1-2015和G5+PE001.1-2008的标准要求进行生产的。PE燃气管的连接方式主要有：热熔对接、电熔连接、钢塑过渡接头连接、法兰连接等。PE燃气管材和管件的直径≥90mm，采用热熔对接或者电熔连接方法；直径≤90mm，采用电熔连接；若是与金属或其它材质的管道连接通常采用钢塑过渡接头连接或者法兰连接。PE燃气管热熔对接的操作步骤：1、调试对接焊机，把待接管材放置于焊机夹具上并夹紧；2、用刨刀铣削连接端面并清洁管材待接面，然后校直对接件，其错位量不要大于管材壁厚的10%；3、当加热板的温度达到设定温度时，把管材放入加热板中进行加热；4、PE燃气管加热完成后，在取出加热板快速启动油汞压力，使两管材加热面迅速结合，然后升压至熔接压力保压冷却。5、待冷却到规定时间后，把夹具打开，把管材从焊机上移开，连接就完成了。
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燃气输配系统的主要组成部分是燃气管道。管道可按用途、敷设方式和燃气压力分类。一般指将天然气田生产的天然气输送到远方城镇用户的管道系统，其干管及支管的末端连接城市或大型工业企业，作为供应区的气源点。它在我国压力管道分类中属长输管道，GA类。城镇PE燃气管道为了运行，一般情况下均为埋地敷设，不允许架空敷设；当建筑物间距过小或地下管线和构筑物密集，管道埋地困难时才允许架空敷设。工厂厂区内的PE燃气管常用架空敷设，以便于管理和维修，并减少燃气泄漏的危害性。燃气管道之所以要根据输气压力来分级，是因为PE燃气管道的严密性与其他管道相比，有特别严格的要求，若有漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其他事故。PE燃气管道中的压力越高，管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大。当管道内燃气的压力不同时，对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同。
在PE燃气管诞生之前，城市燃气管一般为钢管、铸铁管。但是这种管道成本太高、运输不便、同时耐腐蚀性差，寿命太短。随着时代和社会的发展，我们越来越需要一种能代替传统燃气管的新型管材，PE燃气管应运而生。PE燃气管材料以聚乙烯为主，密度仅为钢材的八分之一，重量轻便于运输和施工。同时，它的耐腐蚀性强、强度高、韧性好，埋于地下能经受住地层的变化。因此燃气用PE管虽然起步晚，但是发展强劲。PE燃气管的焊接仅需用到电熔焊接机，这种设备非常轻便，且自动化程度很高，因此施工方便、强度小、效率高。同时，PE燃气管可以不停气开孔和维修，在实际的维修工程中，在运行压力低于0.1MPa的PE燃气管可以采用夹扁的小工件进行管体阻断，抢修和新管线的嫁接过程中都不存在明火，从而降低了带气作业的危险。PE管在夹扁器撤去后，仍能恢复到原来的形状和性能。
