发布时间:2024-09-15 14:34:26 浏览次数:1 公司名称:[池州]除油除锈剂厂家有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电联/件 |
发货期限 | 1-3天 |
供货总量 | 236 |
运费说明 | 电联 |
池州除油除锈剂,喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查,其次要对基体钢
材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条池州除油除锈剂
件下进行,以免漏检。
喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片池州除油除锈剂进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~
100μm,应按照技术要求,取相
应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测
5点,取其算术平均值为此评定点的表面池州除油除锈剂粗糙度值。
池州除锈剂 划清工作区与区,施工现
场要标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
1.2.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器,事先应干净并经分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。
1.2.5 作业前操作工应先检查砂
轮机是否可以正常工作。
1.2.6 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入容器。
(1)在不放大的情况下进行观察时,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕
迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
(2)手工除锈检查合格后,应在8h内完成质量检查及道胶粘剂涂装。
(3)手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,
池州除锈剂,喷嘴的直径依据磨料的
不同,为5mm-8mm, 较合理的喷射角度为45℃-75℃, 喷嘴至加工面的距离为120mm-150mm。
参数名称
喷砂参数
注 明
喷砂距离
100-300mm
喷砂角度
60°-70°
避免90°,以免砂粒嵌入基体
空气压力
0.5-0.7Mpa
喷砂嘴孔
径
8-15mm
孔径增大0.25d时,更换喷咀
砂枪移动速度
以保证质量为原则
砂粒大小
1.0-2.5mm
5)在喷射过程中喷嘴出口处不断磨损导致直径变大,当喷嘴磨损超过起始内径的20%时,喷嘴必须更换,不能再继续使用。在正常喷射过
程中,为了保持喷射压力以获得理想的喷射效果,应相应增加压缩空气量。在选用空压机时,额定排气量应比原喷嘴计算值大1.5mm,这样钢板才不致变形。表面不作喷射处理的螺纹、密封面及光洁表面应妥善保护
池州除锈剂,钢
材的表面应该无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,任何的残留痕迹、该仅是点状或者条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑系数应在0.45~0.5之间。
Sa3:钢材的表面非常洁净的喷射
或者抛射除锈。钢材表面应无可见得油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,并且该钢材的表面应显示均匀的金属光泽。
.1.1喷砂除锈
(1)表面处理: 钢材表面除锈要求采用喷砂除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和和除锈等级》GB/T8923-88规定的sa2.5级标准,个别难以施工的部位可手工动力除锈达到st3级,同时除去钢表面的油污、灰尘