数控钢筋弯曲中心正规生产厂家

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双向弯曲间距*小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲*角度±0°到180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲中心头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。如果设备采用的是移动式设计，在使用的时候不要忘记将设备固定好。 　　数控钢筋弯曲中心的设计和生产极大程度的方便了相关领域的使用，尤其在钢筋的弯曲工艺上有了得力的助手。对于使用者来讲，质量的设备离不开到位的设备购买。

全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作，五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋，大大上升功率等级，可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞；另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理：在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧，当空转时，出于弹簧及作用，使中部阀柱离开液压缸的中心油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中间阀柱堵死液压缸的中部孔，这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，发生了高压推动活塞运动，活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处，液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。钢筋弯曲

中心轴可代替比较容易修理，选用是智能化操控。只要被用于加工建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍等，毛病率低，噪音小，功用安稳等等。只需双人进行操作，一台设备的加工功率适当于人工的3至5倍
  五机头大型数控钢筋弯箍机产品特色：

1、五机头钢筋弯箍机出产设备，一起具有校直功用，一机多用。
2、选用智能操控，可以加工多种尺度多种标准的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
4、出产功率高、适当于二十到三十人工。
5、设备实用性强，只需一人操作，节约很多人工。
6、节约原材料，在作业中是接连成型简直无钢筋料头丢失。
7、占地面积小，节约校直作业区及切开作业区，可以在狭隘区域作业。
8、设备保护本钱和能耗本钱十分低全主动弯箍成型机与传统手艺半机械化出产的比照：传统手艺半机械化（曲折-----成型）

数控钢筋弯箍机成为了钢筋加工机械中的贵族，深受欢迎，在该行业中得到了广泛的应用，主应用于钢筋的冷轧热轧、建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。而自动钢筋弯箍机效率更高，极大的降低了劳动的强度，解放了更多的人力。生产效率的提高离不开机器的质量。钢筋弯箍机质量的好坏也决定了生产效率的高低。好的设备不仅在弯箍作业中可以有良好的表现，而且，更加容易维护和保养，减停机时间，提高工作效率。
本公司采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。

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