<锡林郭勒>天强特殊钢有限公司
锡林郭勒440B冷轧板 质量上乘厂家
锡林郭勒冷轧板：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。锡林郭勒冷轧板内径为610mm。产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
天强特殊钢（产品介绍）：
锡林郭勒钢板：由钢水浇注、冷却、压制而成的扁钢。它是扁平的长方形，可以直接由宽钢带卷制或切割而成。根据钢板厚度，锡林郭勒薄钢板为4mm(薄0.2mm)，中厚钢板为4 ~ 60mm，锡林郭勒特厚钢板为60 ~ 115mm。锡林郭勒冷轧就是冷轧出来的钢。锡林郭勒冷轧是在室温下将1号钢板进一步减薄到目标厚度。锡林郭勒冷轧钢板具有更的厚度、光滑美观的表面，还具有各种优越的机械性能，尤其是加工性能。所以冷轧钢和钢板的区别：冷轧钢是冷轧生产的钢材。锡林郭勒冷轧是在室温下将1号钢板进一步减薄到目标厚度。锡林郭勒冷轧板具有更的厚度、光滑美观的表面，还具有各种优越的机械性能，尤其是加工性能。钢板：由钢水浇注、冷却、压制而成的扁钢。它是扁平的长方形，可以直接由宽钢带卷制或切割而成。根据钢板厚度，薄钢板为4mm(薄0.2mm)，中厚钢板为4 ~ 60mm，特厚钢板为60 ~ 115mm。
锡林郭勒冷轧板和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于锡林郭勒轧钢温度，或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。锡林郭勒热轧钢容易轧制，轧钢效率高，但是锡林郭勒热轧条件下钢材氧化，产品表面是黑灰暗淡的。锡林郭勒冷轧钢要求轧机功率大，轧制效率低，而且轧制过程中为了能加工硬化还要进行中间退火，所以成本也较高，但是锡林郭勒冷轧钢表面光亮，质量好，可以直接用来加工成品，因此锡林郭勒冷轧钢板应用十分广泛。锡林郭勒冷板是厚度小于4毫米的锡林郭勒钢板，由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。室温轧制不产生氧化皮，冷板表面质量好，尺寸精度高。经退火处理后，其力学性能和工艺性能基本优于热轧钢板。在很多领域，尤其是家电制造领域，已经逐渐被用来替代热轧钢板。
<锡林郭勒>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢（产品介绍）：
锡林郭勒天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸锡林郭勒钢材，冷轧板，锡林郭勒精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。锡林郭勒天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。锡林郭勒本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。锡林郭勒产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。锡林郭勒冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。
锡林郭勒天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸锡林郭勒钢材，冷轧板，精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。锡林郭勒天强特殊钢有限公司出售各种规格冷轧板材料。锡林郭勒本公司专营各种模具钢冷轧板：SKD11、DC53、SLD、CR12MOV、CR12MO1V1等薄板，薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割；锡林郭勒产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。我们公司业务的不断拓展，模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床， 立式自动数控锯床2台；以及钢板精加工机械，锡林郭勒主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。