全自动钢筋弯曲中心生产

• 
• 
• 
• 
• 

陕西全自动钢筋弯曲中心生产

数控自动钢筋弯箍机：
1、支持双向弯曲可弯 异型箍筋是目前国内时速快机型.
2、配套手动牵引机构使钢筋初次进料更为便捷.
3、采用进口伺服电机动力自检自修稳定可靠.
4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状适用于多种产品大批量生产.
5、适用于大中型钢筋加工厂.
6、上料系统配有两个放线架可适合于单线和双线加工具有自动控制制动装置达到性能优化.
7、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统可靠性高控制系统具有故障自动识别及报警功能.
8、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形可存储万种以上不同产品形状并设有图形库以便多种品种大批量生产.
9、采用实时控制系统可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度使操作更为人性化.
10、控制系统采用分工步调速控制具有弯曲档位和走料档位使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形.

 钢筋弯曲中心设计特点说明：

1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度延长了设备的使用寿命。

双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

弯曲机头装置： 弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

自动定尺装置： 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

新的发展时期，公司将利用 加大基础设施建设投入的有利时机，加快创新、加强管理、抓住机遇、抢占市场，用创新的设计理念、过硬的品牌质量来为中国的高铁高速路建设、水利设施建设、保障房建设提供先进的钢筋加工设备。

 电机转速：1440转/分电压：380V电机功率：3.0KW-4工作盘转速：25-30次/分弯曲钢筋直径：Φ4-φ25mm大型数控钢筋弯箍机产品参数10、采用进口伺服电机9、采用的奥地利控制系统。8、采用不锈钢面板，永不生锈。7.工程斜面设计，不乱丝。调直效率高。

、所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；3、垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，了钢筋的矫直质量；2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；1、特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

在百度搜索 全自动钢筋弯曲中心生产 的信息
在360搜索全自动钢筋弯曲中心生产 的信息
在搜狗搜索全自动钢筋弯曲中心生产 的信息