数控钢筋弯曲机终身质保河南建贸

、结束生产循环和换班：当任务加工完成时，自动结束生产循环。

切断连接的所有电源，进行设备清洁，润滑，维护等操作。

 技术优势：

1.采用一体化高强度移动轨道设计，在同一工作单元内同时进行多项弯曲；

2.采用伺服电机控制两个移动式弯曲机，可自由定尺寸弯曲长度及角度；

3.采用智能化控制系统和触摸屏界面相结合，可储存几百种图形，操作方便；

4.自动故障识别系统，出现故障时可直接提示故障原因，维护方便；

5.原材料承料架可承载6吨原材料，大大降低工人劳动强度；

6.可加工Φ32的强度螺纹钢，并一次可弯曲多根钢筋，工作效率高。
 

JM-12型钢筋弯箍机产品特点:
1.全自动箍筋生产设备同时具有校直功能一机二用。
2.采用智能控制可加工多种尺寸多种规格的方形矩形菱形多边形。
3.从盘条原料到箍筋产品一次成型可加工冷、热轧盘条钢筋。
4.生产效率高、相当二十到三十人工。
5.设备实用性强只需一人操作节省大量人工。
6.节省原材料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7.占地面积小节省校直工作区及切割工作区可在狭窄区域作业。
8.设备维护成本和能耗成本非常低。

第二，在作业之前，我们要先检查一些它的转盘，芯轴，以及挡块是不是合理的，是否在中间存在着损坏和裂纹，要是有的话，我们就要先空运转一下，若是在空运转的时候没有任何问题，在进行作业，这样才是比较安全的，减少故障发生，计量泵商家提醒大家，我们在检查的时候，不允许更换其中的位置，也不能去调整它的速度，更不能随意的更换它的芯轴，要及时的去清洗或者是加油。

立式弯曲中心数控钢筋弯曲中心推荐和应用v带轮旋转对涡轮杆减速，减速完成后，相应的工作盘开始旋转。此时钢筋的一端会被铁轴阻止转动，而设备的成型轴则会围绕设备内部的中心轴转动将钢筋推弯优势:蜗轮蜗杆式钢筋弯箍机不同的弯曲规格很大程度上简化了弯曲过程。用的比较多的还有齿轮式钢筋弯箍机。与蜗轮蜗杆式钢筋弯箍机有所不同的是齿轮式钢筋弯箍机设备上增加了自动控制弯箍角度的装置和断电保护功能，可以对弯曲钢筋的角度进行调整以及保护人员安全。原理:这种弯箍机工作原理如下:通常通过电动机带动V带轮。

 钢筋弯曲中心设计特点说明：

1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度延长了设备的使用寿命。