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产品详细介绍
SM6-12系列全封闭全绝缘充气式环网开关设备是SF6气体绝缘的金属共箱式封闭开关设备，该设备可由负荷开关单元，负荷开关熔断器组合电器单元，真空断路器单元，母线进线单元的模块组成，采用一系列先进技术和材料。
MNS型低压抽出式开关柜(以下称开关柜)是我公司参考了瑞士ABB公司的MNS系列低压开关柜并加以综合改进后开发的，是目前国内较先进的低压抽出式开关设备，该产品均由标准化的，成系列的模块组成，并且抽屉具有可靠的机械联锁装置。
使用户在使用时更安全，更可靠，本开关柜适用于交流50(60)Hz，额定工作电压400V，660V，额定电流5000A及以下三相五线制的电力供电系统可用于发电厂，变电所，工矿企业，大楼宾馆，机场，码头以及广播电视等通中心。
GCS型低压抽出式开关柜，适用于发电厂，石油，化工，冶金，纺织，高层建筑等行业的配电系统，在大型发电厂，石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所，作为三相交流频率为50(60)Hz，额定工作电压为400V。
660V，额定电流为5000A及以下的发，供电系统中的配电，电动机集中控制，无功功率补偿使用的低压成套配电装置，装置的设计符合下列标准:IEC439-1<低压成套开关和控制设备>GB7251<低压成套开关设备>。高压开关柜
GCK低压抽出式开关柜广泛适用于发电厂，冶金轧钢，石油化工，轻工纺织，港口码头，大楼宾馆等场所作为交流三相四线或五线制，电压380V，660V频率为50Hz，额定电流为5000A及以下的供电系统中的配电和电动机集中控制之用。
GGJ低压无功智能补偿装置采用计算机设计(CAD)，引入电脑控制，对无功量实行智能化跟踪补偿，其结构合理，技术先进，广泛应用于低压电网，提高功率因数，减少无功损耗，改善供电质量，是新-代的节电产品，。
高速运算能力和实时号处理等优点。4）、支持常规的RS485总线和及CAN（DEVICENET）现场总线通讯，CAN总线具有也错帖自动重发和故障节点自动脱离等纠错机制，保护息的实施性和可靠性。5）、完善的自检能力，发现装置异常自动报警；具有自保护能力，有效防止接线错误和非正常运行引起的装置性损坏；免维护设计，无需在现场调整采样精度，测量精度不会因为环境改变和长期运行引起误差增大！ZNZ6智能化真空断路器的操动机构为弹簧操作，机构简单、传动环节少，传动效率高，稳定可靠，结构紧凑，机械寿命长。使用高强度热塑性的玻纤增强尼龙作为固封极柱绝缘材料，能回收利用，符合节能降耗的设计理念。能对断路器的机械特性、分合闸电磁铁电流以及储能电机电流、触头温度等进行实时在线。
其次ZNZ6具备机保护功能。手车可选用电动操作摇进摇出，满足远方、就地操作的需求。经河南省科学技术息研究院进行查新，查新结论：该项目集在线监测、控制、通等功能于一体，结构紧凑；可以对真空断路器三相分合闸机械特性、分合闸电磁铁电流以及储能电机电流、触头温度等进行实时在线监测。固封极柱材料为可降解的高强度工程塑料。检索结果显示未见与本项目以上技术特征相同的文献报道。3.由于真空断路器的触头结构是采用对接式，操动机构使用了弹簧，容易产生合闸弹跳与分闸反弹。合闸弹跳不仅会产生较高的过电压影响电网的稳定运行，还会使触头烧损甚至熔焊，特别是在投入电容器组产生涌流时及短路关合的情况下更加严重。分闸反弹会减小弧后触头。
导致弧后的重击穿，后果十分严重。由以上可知，真空断路器发展很快，究其原因，固然很多，但有两条是基本的：一是真空灭弧室技术的进步；二是操动机构技术的进步。真空灭弧室是真空断路器的心脏。真空灭弧室的进步表现在如触头材料从CuBi转变成CuCr，提高了开断能力，并降低了截流值，同时磁场从横磁场转向纵磁场，提高了开断能力，减少了触头的烧损。在工艺上，一次排封工艺的采用，大大提高了灭弧室性能及可靠性。为使产品多功能化，从现有产品看，有两种做法：一是真空断路器相柱在开断后移动或旋转，形成和接地；另一是真空灭弧室内触头旋转完成和接地。西门子公司NXAct型产品为开断后相柱移动完成和接地，而Alstom公司为开断后相柱旋转完成。高压开关柜
以基于换流原理的机械式高压直流真空断路器为研究背景，定义并分析了换流时刻、换流时间、换流比等换流参数以及它们与安全开距的关系，通过直流开断实验分析不同换流参数对开断性能的影响。由于真空灭弧室的触头为对接式，触头接触电阻过大在载流时触头容易发热，不利于导电和开断电路，所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响，必须在超行程合格情况下测量。接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况，是相辅相成的。触头电磨损和断路器触头开距的变化，是造成断路器直流电阻增大的根本原因。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年，机械特性都比较稳定，运行时间长了，部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等。
会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下，保护装置加速跳开断路器后，若断路器自动合闸，则会加重对电网及电气设备的冲击和损害，给电网的安全运行带来极大的风险。分析和解决该问题成了亟待解决的问题。真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。真空断路器的工作原理是：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒（屏蔽罩）上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。如果触头的工作压力太小，将增长触头合闸时的弹跳。
同时，造成一次回路的电阻增大，直接影响真空断路器的长期工作温升。如果触头的工作压力太大，由于真空开关管的自闭力是一个恒定值，则工作压力增大，从而增加触头的弹簧力，造成操作机构的合闸功增加，增大对真空管的冲击和振动。户外智能真空断路器（重合器）的控制由配套的智能控制单元完成。可就地实现开关分合闸操作，也可以通过通接口由远方遥控操作。断路器的其它息也可以传输到控制中心，通通道可以选择电缆、光纤、GPRS/CDMA、GSM等。需要说明的是，在部分老规程中，对真空断路器的真空度考核作为了停电预防性试验（例行试验）的一项重要内容，传统方法常以工频交流耐压试验作为考核真空断路器真空度的常用试验方法，随着电力测试技术的。高压开关柜
B级断路器在预期寿命内对断口部件不需要维护，而仅需要对其他部件进行维护。IEC根据断路器所连接的排挤线网络和是否采用重合闸等使用条件，规定了断路器应能完成的操纵次数。真空断路器和SF6断路器是开关柜内的主要器件，在和大多数中东 趋向于用SF6断路器；在中国、日本和美国明显喜欢采用真空断路器；而在其他地区，两种技术几乎同样流行。多油和少油技术在中国、东欧、印地安和拉丁美洲等地区仍有少量使用，但趋势十分明显，将很快被SF6断路器和真空技术所取代。有关数据表明，目前包括ABB在内的电气行业跨国公司在两种技术的发展上是互补的.在发电厂、变电站和大型工厂均采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成。
而弹簧操动机构具有成套性强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点，目前在10～35kV真空断路器中的运用非常广泛。在短路器的常闭接点与合闸线圈之间，把断路器储能行程开关的一对常开接点串联进控制回路。这样，在断路器未储能的情况下，将不能进行合闸操作。防止了在断路器未储能的情况下合闸，合闸回路保持，烧毁合闸线圈。所谓串联式防跳，即防跳继电器TBJ由电流启动，该线圈串联在断路器的跳闸回路中。电压保持线圈与断路器的合闸线圈并联。当合闸到故障线路或设备上，则继电保护动作，保护出口接点TJ闭合，此时防跳继电器TBJ的电流线圈启动，同时断路器跳闸，TBJ的常闭接点断开合闸回路，另一对常开接点接通电压线圈并。
若此时SK(5—8)或HJ接点不能返回而继续发出合闸命令，由于合闸回路已被断开，断路器不能合闸，从而达到防跳目的。另外，当TBJ启动后，其并联于保护出口的常开接点闭合并自保，直到“逼迫”断路器常开接点变位为止，有效地防止了保护出口接点断弧。串联式防跳回路，如图1所示。写在前面：随着技术的发展进步，目前SF6断路器已经逐渐取代传统的油断路器和真空断路器，成为当前输变电领域的主流军。但由于断流能力、成本控制、设备选型等多种因素的制约，真空断路器目前在配电领域仍大量采用，本文就以真空断路器试验为例进行试验方法介绍，其他电压等级试验方法依此参照。真空断路器的灭弧原理与其他型式断路器不同，是指触头在真空中关合、开断的开关。
也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。真空泡的真空度下降，真空泡内会有一定的电离现象，并由此产生电离子，使灭弧室内绝缘下降，导致断路器不能正常开断。国外已研制成合闸和分闸时间±0.5ms和±1ms的真空断路器相控断路器在国外已开始实际应用取得了较好的成果。国内也开始重视这一问题对相控断路器的需求也不断地提出特别是对空载长线和并联电容器组的投切问题。一般用于高压开关柜中的真空断路器属于户内型真空断路器，如KYN28中置式开关柜中使用的就是真空断路器。目前，我国6KV、10KV电压等级的真空断路器已经基本取代油断路器，其利用率也已超过96%；在35KV电压等级真空断路器的利用率超过62。
真空断路器已经成为35KV等级以下中压领域中应用为广泛的断路器。ZNZ6-12/T1250-31.5(intelV3)及ZNZ6-12/T3150-40(intelV3)两种规格户内高压交流真空断路器全部获得“COMPLETE”级试验报告和认证级别。首先，按照 电网的规划，在2016年～2020年预计投巨资用于智能电网的建设。高压开关柜