南京精密管,是一种经过了冷拔,或者是热轧处理之后的高精密的钢管材料。这使得管道,能够高压无泄漏即使经过了扩口,或者是压扁等操作,管道也不会出现裂缝的现象。这样保证了设备的正常运转,加快了生产效率提高了整体利益。 、南京精密钢管之所以有这个称谓是因为南京精密钢管在尺寸上更加精确,钢管的内外表面也更加光滑,韧性也更好。钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。 以前大家在使用钢管的过程中,总是会遇到这样那样的问题。比如尺寸不够精确,表明毛刺太多,不太容易加工。这不仅仅拖延了工程得到进度同时还因为延期为这些行业带来一定的经济损失。直到南京精密钢管的出现才解决了这样的问题。因他总是能够将尺寸的误差,控制在一定的范围以内。

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随着经济增速的放缓,需求走弱,南京精密管供大于需日趋明显,产量呈下行态势;行业效益情况向好,南京精密管产业链出现均衡发展的苗头;南京精密管企业正加快实施结构调整和转型升级。   王利群表示,我国经济进入深度调整,南京精密管、南京精密管必须适应新情况、新变化,在新的环境中、新的平台上实现新的均衡,以适宜的速度、适当的方式、更高的效率、更好的质量,继续保持健康、平稳的发展状态。面对相同的外部环境,南京精密管产业链上的任何一方都不可能长期“独善其身”,产业链合作是必然趋势。因此,南京精密管产业各利益相关方应当放下短期利益,从产业链建设的高度出发,和上下游企业结成真正的利益共享、风险共担的长期稳定的合作关系。




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南京精密钢管在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高,这主要是在淬火过程中,同时形成较大 的热应力与组织应力,此外,由于南京精密钢管内在的冶金缺陷、选材不当,错料、设计上的结构工艺 性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素,均容易在淬火、回火工艺中暴露出来,因此对零部件 淬火、回火后的缺陷必须进行系统的分析与调查。 淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中,应该根 据淬火变形与淬火裂纹的形成原因采取有效的预防措施。南京精密管热处理尽管做到均匀加热及正 确加热:工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时,常因加热不均匀而变形。为此,工件在装炉前,对 不许淬硬的孔及截面突变处,应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法,以改善其受热条件,对一些薄壁圆 环等易变形零件,可设计特定淬火夹具,。这些措施既有利于加热均匀,又有利于冷却均匀。工件 在炉内加热时,应均匀放置,防止单面受热,应放平,避免工件在高温塑形状态因自重而变形。对 细长零件及袖类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直悬挂加热。限制或降低加热速度,可减少工件截面 温差,使加热均匀。因此对大型锻模、高速钢及高合金钢工件,以及形状复杂、厚薄不匀、要求变 形小的零件,一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度,也是减少或防 止变形、开裂的关键。



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