台州数控钢筋锯切套丝生产线引进德国技术水平,是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。 2, 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3, 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4,锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
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配件类型挑选不匹配。配件代用或错用的现象较遍及。应尽量运用原装类型的配件,不可用其它类型配件代用,更不能错用。不注重螺栓的选用,螺栓运用紊乱的现象较突出。在修补带锯床时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓功能、质量不符合技能要求,导致修补后机械毛病频出。螺栓拧紧办法不妥的状况较严重。 不留意检测零部件合作间隙的现象为数不少。不成对、成套替换偶件或组件的状况也不罕见。带锯床液压体系中有些组件,在修补时,应留意成对安装,不要弄串 。在实践修补作业中,有人为了削减开支、有人不了解技能要求,不成对或成套替换上述零部件的状况还不罕见,降低了修补质量,缩短了带锯床机件寿数,增加了毛病发作的可能性,应引起满足的注重。
河南建贸机械有限公司钢筋带锯床下料锯床型号
液压传动系统由泵,阀,油缸,油箱,管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱,控制箱,接线盒,行程开关,电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转,锯梁的升降,工件的等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴,蜗轮箱,主动轴承座,蜗杆轴承,升降油缸上下轴,活动虎钳滑动面丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮,蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于位置时,油面应位于油标的上,下限之间。一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
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依据的法规标准
序号 法规标准名称 适用章节
1 GB 12266-90《机械加工设备一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金属切削机床防护通用条件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《机械防护装置、固定式和活动式防护设计与制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金属锯床 防护技术条件》 6
技术规程
项目 主要技术要求
1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场,作业人员须经过岗位培训考核,达标后发“上岗证”,上岗作业时须携带。
台州数控钢筋锯切套丝生产线,是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。2, 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切不同长度的钢筋。3, 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4,锯床采用专 用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
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