保温钢管聚氨酯硬泡体防水保温材料是一类既具有保温隔热功能,又具有良好防水性能的多功能材料。其集防水、保温隔热、隔气、抗老化、装饰等多种功能于一体,传统的保温材料和防水材料往往多存在着性能单一的问题,防水材料不具备保温的性能,同样保温材料也不具备防水的性能。   聚氨酯发泡海北保温钢管的开发和在建筑防水和保温领域中的应用,则克服了传统防水层一旦出现渗漏,保温层随之失去保温功能的缺点。其在作为一种节能的保温材料的同时,由于其特殊的闭孔结构及施工工艺,使其兼具防水和保温双重功能,成为防水保温一体化材料。聚氨酯硬泡体防水保温材料与仅具单一功能的防水材料或保温材料相比较,其具有构造简单、自重轻、防水保温效果优异、施工工艺简单等明显的优势。   聚氨酯硬质泡沫塑料因具有比较低的传热系数,低密度和高的比强度值,良好的黏结性能,在对保温和绝热有严格要求的建筑领域和制冷设备工业深受欢迎。尤其是在阻燃型聚氨酯硬质泡沫塑料的开发和现场发泡工艺的研制成功后,聚氨酯硬质泡沫塑料在建筑行业中得到了广泛的应用。聚氨酯发泡海北保温钢管硬质泡沫塑料在化工和热力供暖领域的设备、输送管道、贮罐和集中供热地下直埋管道中用作绝热保温材料。

预制保温钢管的优势特点:   1.降低工程造价。据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。   2.热损耗低,节约能源。其导热系数为:λ=0.013至0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。   3.保温钢管,防腐绝缘性能好,使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。   4.保温钢管占地少,施工快,有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋入地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。   5.,聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的运行。

聚氨酯保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。聚氨酯保温管高密度外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。聚氨酯热力保温钢管概述:直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋(所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管),热损失比普通的管道可降低40%以上,工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上,寿命可以达到30-50年;质量均符合或高于中国行业标准。其完善的保温系统,具有工程整体造价低、工期短、寿命长、节约能源、利于环保等特点,连续运行温度为130oC,峰值高度可达150oC。

聚氨酯保温钢管,全称:高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,由输送介质的工作钢管,聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。   工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R=12.5微米   第二层:聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-150℃时,选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。   第三层:高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。   保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。   保温钢管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库   1、除锈   2、穿管及支架捆扎:   A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。   B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。   C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。   注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。   3、聚氨酯浇注发泡:   调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

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