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产品详细介绍
在安装调整的操作过程中，不要用力过大，否则会产生机构内齿轮吻合不当，造成三相不同期，这样会延长找到佳配合点的时间。 (2)在安装调整触点的过程中，调整不仔细可能出现动静触头接触不当，插入深度不够，触电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。头未全部GW5-35接触，出现发热现象。所以在安装调整中要注意检查触头的接触情况。 (3)在运行中由于接地刀的连杆长，操作时相对主刀闸要费力些，所以要注意同期调整。同时要给动静触头涂固体润滑剂，减少摩擦，防止有卡涩的现象，使其合分不产生困难。 (4)触头上的油脂在长期运行中易粘上尘土、砂粒，磨损触面，使触面接触不好，易发出电弧、过热现象。所以在维修工作时对触头部位应注意检查，并认真触头 W5高压隔离开关为交流50Hz的户外高压电器设备，额定电压等级有40.5KV72.5KV和126KV，供高压线路在无负载情况下进行开合，以及对被检修高压母线断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离之用，也可用于开、合小的电容或电感电流。 一、使用环境条件： 1.海拔：不超过3000m。 2.周围空气温度：上限40℃，下限-25℃。 3.风速不超过35m/s。 4.地震烈度不超过8度。 5.污秽等级不超过Ⅱ级。 6.覆冰厚度不大于10mm。 7.安装场所应无易、易危险、无化学腐蚀及剧烈振动。 二、特点： 
在无人值班的配电所中，每周至少一次。日常巡视的内容，主要是观察有关的电流表，其运行电流应在正常范围内；其次根据隔离开关的结构，检查其导电部分
接触良好，无过热变色，绝缘部分应完好，以及无闪络放电痕迹；再就是传动部分应无异常（无扭曲变形，销轴脱落等）。检修编辑隔离开关连接板的连接点过热变色，说明接触不良，接触电阻大，检修时应打开连接点，将接触面锉平再用砂纸打光（但开关连接板上镀的锌不要去除），然后将螺钉拧紧，并要用簧垫片防松。动触头存在旁击现象，可旋转固定触头的螺钉，或稍移动支持绝缘子的位置，以旁击；三相不同期时，则可通过调整拉
杆绝缘子两端的螺钉，借以改变其有效长度来克服。触头间的接触压力可通过调整夹紧簧来实现，而夹紧的程度可用塞尺来检查。触头间一般可涂凡士林以减少摩擦阻力，延长使用寿命，还可防止触头氧化。隔离开关处于断开位置时，触头间拉开的角度或拉开距离不符合规定时，应通过拉杆绝缘子来调整。故障分析编辑在系统运行中隔离开关发生的缺陷和故障比较多，涉及到多方面的质量问题。对安全运行威胁大的是瓷瓶断裂
故障，其次是触头过热、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。a.瓷瓶断裂故障。2005年，徐州电网发生了2次瓷瓶断裂故障，一次是在运行操作中，一次是在施工接线过程中，断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶断裂既与产品质量有关，也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，加之质检手段不严，造成个别质量低劣的瓷瓶被组装成产品
后，投放到运行中对安全构成极大威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。此外，2005年和2004年还发生了8节500kVSOPLT型刀闸支持瓷瓶开裂缺陷。b.导电回路过热。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧簧长期受压缩，如果工作电流较大，温升超过允许值，就
会使其性变差，恶性循环，终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。c
黄铜轴套更换为钢基表面烧结青铜加改型聚四氟乙烯复合轴套，外表面及端部镀锡以防止锈蚀。机构箱采用质量优良的不锈钢产品，对隔离开关底座进行改造，在底座上钻孔，运行中定期加二硫化钼，确保轴承不生锈。运行要求编辑基本要求隔离开关在变电站设备中出现异常是较多的，针对隔离开关在运行中出现的异常进行分析和处理.⑴隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，与导体的连接头在运行中的温度不应超过70℃，应隔离开关没有专门的灭弧装置，因此，严禁带负荷进行分、合操作。⑵满足热稳定要求。⑶隔离开关在断开位置时，带电与停电设备之间应有足够的安全距离。正常巡视⑴瓷绝缘是否完整无裂纹和放电想象。⑵操作连杆及部件有无开焊、变形、锈蚀、松动、脱落等现象，连接的轴销子紧固的螺母是否完好。⑶闭锁装置是否完好，销子是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好，机构外壳接地是否良好。⑷带有接地刀的隔离开关在接地时，三相接地刀闸是否接触良好。⑸隔离开关合闸后，两触头是否完全进入刀嘴内，触头之间接触是否良好，在额定电流下，温度是否超过70℃。⑹隔离开关通过短路电流后，应检查隔离开关的绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象。异常事故1、母线侧隔离开关接触部分发热在巡视设备时，对隔离开关接触部分，可根据起触头部分的热气流、发热或变色，并测得其触头部分的温度是否超过70℃等方法来判断其发热的情况。造成发热的原因通常是压紧的簧式螺柱松动和表面氧化等。根据不同的接线方式分别进行处理。①双母线接线方式时：如果是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关。在检修发热的隔离开关时，应将母线停电，同时其回路的断路器也应停电，可以用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，则应将该回路停电。②单母线接线方式时：如果母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求减轻负荷。
隔离开关采用双柱中开、触头转入式结构，具有自动清洁触头的
能力，提高了接触可靠性；2）触指采用度、高导电率、高性的新型材料制造。依靠触指自身的力夹紧触头，避免了目前因簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增加，触头发热家具的恶性循环；3）隔离开关转动部分按免维护的要求设计。转动座设计成密封结构，水汽、尘埃、有害气体无法进入。使轴承、二硫化钼锂基锂基润滑脂永远工作在良好的环境中，轴承永不生锈、润滑脂无法柳市，永不干涸，使隔离开关长期运行后
的操作力距不会增加。采用不锈钢轴销与无油自润滑轴承相配合结构；钢制件采用热镀锌，确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、永不锈蚀。完善化隔离开关特点说明1）全部采用热镀锌工艺防腐处理，热镀锌不能保证配合要求转动的部位一般均采用不锈钢材料，紧固件M8以下采用不锈钢，其余均采用热镀锌。2）导电部分铜管软连接型，中间触头为 “握手” 式自力型触指，簧外压式无电流通过，隔离开关只有中间一个接触点，其
余均用软连接固定联接。a.采用新的触头结构，将触片一端与触座固定，靠触片变形及簧产生接触压力，使触指末端的滑动接触改为固定接触，提高导电可靠性；b.触指簧改为外置式，以避免簧分流；c.现场用户无需焊接，无需被辅助材料，只提供安装支架（订货时注明是否带支架及高度）3）转动部分配有自润滑套，无需润滑脂4）主接线端子为平板型。5）开关用支柱绝缘子强度密度大，稳定可靠，配方采用度瓷
料制造，减少了产品强度的分散性，增加了产品的抗拉强度，结构设计时已对产品已有较大的强度预留度，使产品在运行中保证稳定可靠。结构简介1）35kV成套隔离开关由GW4-40.5（D）（W）型隔离开关本体、CSⅡ、CS17或CS8-6D型人力操动机构、传动附件等组成，也可配用CJ6型等电动机构。110kV成套隔离开关由GW4-126（D）（W）型隔离开关本体、CS14G人力操动机构、传动附件
等组成，也可配用CJ6型等电动机构。2） 该隔离开关属双柱水平开启式隔离开关。制成单极型式，当三极同步使用时，极间用连接杆连接起来。各单级都由基座、支柱绝缘子、出线座及触头等部分组成，两支柱绝缘瓷瓶相互平行地安装在基座两端地轴承上，且与基座垂直。主导电部分分别安装在两支柱绝缘瓷瓶上方，随支柱绝缘瓷瓶作约90°转动。3）隔离开关的每个轴承座内装有轴装配，两轴装配间通过连扳、调节螺杆等连接传动
。4）出线座中的紫铜编织带软连接分别紧固在导电杆和接线板上，接线板供用户连接路之用。5）中间触头部分的触指称为装配，采用外压式或自力型触指，其形式为转入式，以减少分、合闸时触头与触指间的磨损，提高使用寿命。6）隔离开关附有接地开关时，主导电回路与接地开关的联锁用基座上的扇形板与弧形板保证，在 主导电回路合闸时，接地开关不可合闸，接地开关合闸时，主导电回路不可合闸。