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碳纤维胶施工流程卸荷:加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。基面处理:混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除,将混凝土表面清理干净。找平施工:构件表面凹陷部位应用找平胶填补,出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高度差。面涂底层树脂:将调配好的底层碳纤维胶计量,搅拌均匀,根据实际气温决定用量并控制使用时间,将底层树脂均匀刷于混凝土表面,待胶固化后,在进行下一道工序。粘贴碳纤维布:按设计要求的尺寸及层数剪裁碳纤维布,将浸渍树脂调配好,均匀涂抹于粘贴的部位,凿搭接,拐角等部位多涂刷些,粘贴碳纤维布并用滚筒反复滚压,去除气泡。固化养护施工完成后24小内防止雨淋或受潮,并注意防护,防止硬物碰伤施工表面。检验:可用小锤轻轻敲击或手压谈纤维片材表面的方法检查,总有效粘接面积布低于95%。



碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为: 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1. 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。2. 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶,用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3. 构件表面残缺面的修补




碳纤维胶性能项目 103打底胶 102找平胶 101浸渍胶配合比(质量比) 甲组∶乙组=2∶1 甲组∶乙组=2∶1 甲组∶乙组=2∶1混合粘度(mPa.s)25℃ 1000±200 / 6000±500适用期 (25℃ 500g) >30min. >30min. >30min.指触干燥时间,25℃ 小于12h 小于12h 小于12h碳纤维胶使用方法及注意事项每次混合用量应该在适用期内用完,不得使用超过适用期的各种材料;本系列产品适用于5℃以上环境使用,温度低于5℃时须采取升温措施;混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用;施工后需24小时以上的养护。养护过程中,请注意避免过度的震动、冲击和水分。碳纤维胶产品性能规格 碳纤维胶试验项目 指标底胶正拉粘接强度 2.5MPa 以上(混凝土破坏)找平胶正拉粘接强度 2.5MPa 以上(混凝土破坏)浸渍胶正拉粘接强度 2.5MPa 以上(混凝土破坏)浸渍胶拉伸强度 30MPa 以上浸渍胶拉伸弹性模量 1500 MPa 以上浸渍胶伸长率 3% 以上浸渍胶压缩强度 70MPa 以上浸渍胶拉伸剪切强度 10MPa 以上浸渍胶弯曲强度 80MPa 以上浸渍胶与碳纤维布复合体性能指标试验项目 指标拉伸强度 3550MPa 以上拉伸弹性模量 2.35×105 MPa 以上伸长率 1.5% 以上养护条件:25±2℃,7天;


嘉峪关辛普顿成立于2006年,公司员工200于人,公司位于嘉峪关西南部,交通优越,三条铁路、四条高速公路、四条国道纵横境内,主营: JTG-701混凝土硅烷浸渍剂、堵漏宝,我公司宗旨是以质量求生存,以科技求发展,以顾客为上帝。



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