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以下是:混凝土硅烷保护剂厂家的图文介绍
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。混凝土表面应干燥,达到的渗透效果,混凝土表面含水量不宜超过6%。喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的混凝士龄期不得少于28d,或者混凝土修后不少于14d。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装JTG-701混凝土硅烷浸渍剂为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂有效贮存期为一年,储存温度在0以上,45以下。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构,特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。参考用量可按每次300g/m2,需喷涂两遍,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5~45之间。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的作用机理:硅烷是一种渗透型小分子结构,深层渗透混凝土毛细孔与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构,通过SIO化学键合反应,使混凝土表面形成一层憎水层,并保持透气功能,且外界介质又不会侵入的屏蔽结构。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点:有效含量高达98.9%,耐氯离子、抗冻融,耐水耐酸碱、抗紫外线,透气的特性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用领域:硅烷浸渍剂适用于新建混凝土防护,也可用作旧基层的加固与维修;JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用工况:海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。表面处理1)用工具表面碎屑及不牢固的附着物;2)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工条件:不宜施工:天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。施工设备大面积施工建议使用高压无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。硅烷浸渍剂是一种高性能的渗透型浸渍涂料,呈无色透明液体,主要用于恶劣环境中钢筋、混凝土等结构保护,通过不改变其原貌进行深层渗入防护,抑制酸雨、冻融、碱质、微生物、氯离子等对混凝土结构造成的破坏。
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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物;2、不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分。4、喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工涂装大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。呼吸功能硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外扩散, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮。外表美观JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观,能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象,能使混凝土结构长期保持良好外观。耐溶剂性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂抵抗各类腐蚀溶剂,如酸碱、氯离子、二氧化碳等,由内而外保护混凝土。长效保护JTG-701混凝土硅烷浸渍剂优异的耐碱性和耐久性,防护寿命达20年以上。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合:海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂产品简介JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种新型的混凝土防护涂料,属于硅烷浸渍防腐材料,能够赋予混凝土表面憎水性,阻隔液态水和氯离子进入混凝土。硅烷渗透能力强,能够渗透到混凝土表面下3-4mm,防止混凝土因表面的磨损造成防护失效。硅烷浸渍剂的小分子结构可以穿透粘结表面,与空气和基底中的水分子发生化学反应,渗透到混凝土中形成坚固的高环保防腐防水层,它能抑制水分的吸收,其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍剂可有效防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变,提高建筑物的使用寿命,保持原有外观。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂采用异丁基三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料,渗透性和化学稳定性高,通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深,在表面和毛细管孔内壁形成保护膜,防止水、CI、CO2。腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。产品符合JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》和JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点◆提高混凝土的耐久性;◆阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀,延长混凝土使用寿命;◆桥梁、建筑立面保护:有效阻止水、除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏;◆具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构,特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂参考用量可按每次300g/m2,需喷涂两遍,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项◆硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。◆混凝土表面应干燥,达到的渗透效果,混凝土表面含水量不宜超过6%。◆喷涂硅烷的混凝士龄期不得少于28d,或者混凝土修后不少于14d。◆硅烷材料在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装◆ 本产品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。◆ 有效贮存期为一年,储存温度在0℃以上,45℃以下。