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生产线_钢筋带锯床客户信赖的厂家

发布时间:2024-09-15 02:37:39 浏览次数:56    公司名称:[云南]建贸机械设备有限公司

以下是:生产线_钢筋带锯床客户信赖的厂家的产品参数
产品参数
产品价格20000
发货期限2
供货总量666
运费说明根据实际情况
最小起订1
质量等级1
是否厂家
产品材质钢材电器元件等
产品品牌河南建贸
产品规格JMQ-500
发货城市河南许昌
产品产地河南许昌
加工定制
产品型号JMQ-500
可售卖地全国
产品重量一机一重
产品颜色
质保时间1年
外形尺寸一机一尺寸
适用领域钢筋加工
是否进口
质量认证厂家自检
产品功率一机一配
工作温度常温
配置按需
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建贸机械数控液压钢筋剪切套丝生产线介绍:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;型号 KJ-450 锯切宽度(mm) 450 锯切直径范围(mm) Φ16~Φ50 钢筋传送速度(m/min) 90 钢筋长度范围(m) 3.0~12长度误差(mm)±2mm/m 锯切进给速度 无级调速 夹紧方式 液压 主电机功率(KW) 4 油泵电机功率(KW) 1.1 冷却泵功率(W) 60 套丝总功率(KW)4.5装机总功率(KW)35锯切线外形尺寸(长×宽×高)(mm) 29000*6900*2000 锯切钢筋直径(mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 锯切钢筋根数 (根) 22 18 15 13 12 10 7




河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线(别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机,钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机,锯切套丝生产线,钢筋锯切套丝线,钢筋锯切套丝打磨生产线),该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际领先技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内领先。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335,HRB400、HRB500的锯切套丝,打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。建贸机械锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。建贸机械全自动数控钢筋锯切套丝打磨生产线集电气、液压、气动为一体的产品,可完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切、剥肋、套丝的功能,实现了三个工位的在线连续生产,减少了物料二次落地,降低了劳动强度,具有锯切效率高、套丝、节能省料、操作简单等特点。




河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线,近2年标准化施工硬性要求设备,集钢筋锯切,套丝,打磨,镦粗,全自动一体化操作,当然也可以根据客户要求,定制锯切套丝打磨生产线(只有锯切套丝打磨功能)及套丝打磨生产线(只有套丝和打磨功能)。河南建贸全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线(别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机,钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机,锯切套丝生产线,钢筋锯切套丝线,钢筋锯切套丝打磨生产线),该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际领先技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,国内领先。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335,HRB400、HRB500的锯切套丝,打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。河南建贸是专业的锯切套丝打磨生产线厂家,建贸机械生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。




钢筋锯切套丝生产线介绍: 设备引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋锯切设备,用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。 采用液压锯切双面式,体积小、锯切力大、产量高,与一些厂家的机械锯切方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计,锯切能力大大提高; 合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护.
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