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生产线钢筋滚丝机放心得选择

套丝生产线缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。 本公司是专业的锯切套丝打磨生产线厂家,河南建贸生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。 数控钢筋剪切生产线集棒材的剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线,由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成;采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点;设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。



河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项:为了促使设备的安装调试工作有序,顺利,快速推进,请项目部和施工队配合并准备以下事项:一,硬件配置:1,厂家技术人员的食宿安排:床被及就餐 2,场地硬化二,安装时,所需配置:1,吊车:1辆,1天2,水平仪:1个,半天3,防雨用品:雨布或搭建钢筋棚4,人员:3—6人,3天5, 电源线:4*10 1*6(5芯电缆 10平方)三,调试生产时,所需配置:1,现场场地必须平整硬化,所属配套需布置完毕。2,设备电源必须是380V三相五线制工业用电,发电机不可使用!3,现场接受培训的操作工人需到位。4,设备试生产原材料(如钢筋)需到位。5,若设备无液压油,需准备46#抗磨液压油:弯曲中心100升,弯箍机120升,锯切线400升,滚焊机50升。三,现场设备运转所需条件:1,大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电,则必须配备稳压器,否则易烧毁电机。




茂名建贸机械设备有限公司是一家专营(茂名) 本地 钢筋滚丝机的大型企业,公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。

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套丝生产线采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。 6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能; 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。




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