铜管（又称为紫铜管），常用于自来水管道、供热以及制冷管道，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统
铜管
铜管
中独占熬头，是 的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，不会有老化现象。
铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中 水压。在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象。
铜管的线性膨胀系数很小，是塑料管的1/10，不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。
铜管的强度更大，在保证有效内径要求下，外径更小，更适于暗埋。
铜管经久耐用
铜的化学性能稳定，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火（铜的熔点高达摄氏1083度）等特性集于一身，可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长，甚至更长，例如北京协和医院上世纪20年代安装的铜水暖件历经70余年，至今依然性能良好。由此可见，铜管是经百年以上时间和实践经验充分检验过的管材。
铜管可靠
铜管集金属管材与非金属管材的优点于一身。它比塑料管材坚硬，具有一般金属的高强度（冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当）；它又比一般金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。
铜管可以承受极冷和极热的温度，从－196度到250度适用范围大，且适应温度剧烈变化（—高温—低温—高温—），使用性能不会因长期使用和温度的剧烈变化而降低，不会产生老化现象。这是普通管材所不能及的。
铜管的线形膨胀系数很小，是塑料管的1/10，可抗疲劳。在温度变化时不会产生过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。
这些特点使得铜管在寒冷地区的应用极具优势。严寒地区早晚温差大，普通管材的线形膨胀系数大且强度低，极易产生因热胀冷缩产生的应力疲劳破裂。有的号称-20度不脆，但其实不能承受工作压力，并且使用寿命很短，不具备实际意义，虽然可以采用保温措施，但在运输、保管及安装过程遭遇低温是难以避免的，而铜管的性能在-183度与常温时是相同的。
铜管卫生
铜管则没有塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分。
生物学研究表明：供水中的大肠杆菌在铜管道内不能再继续繁殖；99%以上的水中细菌在进入铜管道5个小时后被彻底杀灭。
铜管组织结构极其致密，具有不可渗透性。无论是油脂、细菌、病毒、氧气和紫外线等有害物质都不能穿过它而污染水质。
此外，铜管不含化学添加成分，不会燃烧释放有毒的气体使人窒息。铜的再生利用有利于环境保护，是可持续发展的绿色建材。
质量要求
铜管焊接装置施工应遵从现行《暖卫工程施工查验规范》 GBJ82----242《工业管道焊接工程施工查验规范》GBJ236----82《暖卫工程查验鉴定标准》中钢管的有关规则。
11.2 查验
1）管道体系应依据工程性质和特色进行自检，中间查验和竣工查验。暗装，管道在荫蔽之前，整个体系装置完毕应进行严厉的水压实验。 2）实验压力为管道体系规划作业压力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa。 3）水压实验之前应对试压管道采纳有用的固定保护办法，但接头部位应明露。 4）水压实验合格并做好记载后方可按土建工序施工。 5）水压实验过程：
a）将试压管段各配水点封堵，缓慢灌水，灌水过程中一起将管内气体扫除。 b）管道体系充溢水后，进行水密性查看。 c）对体系加压，加压宜选用手动泵缓慢升压，升压时刻不该小于 10 分钟。 d）升至规则的实验压力后，中止加压，稳压1 小时，调查接点部 位有否漏水。 e）稳压 1 小时后，再补压到规则的实验压力值，15 分钟，压力下降不超越0.05Mpa 为合格。 f）管段分段试压合格后，进行体系试压，加压至实验压力，继续 3 小时，压力不低于0.6Mpa，且体系无渗漏现象为合格。g）管道体系试压后，发现渗漏水或压力下降超越规则值时，应查看管道体系，及时进行扫除，扫除后再按以上过程从头试压，直到契合要求。
1.铜管工艺流程：
铜管调直→切开→弯管→螺纹衔接→法兰衔接→焊接→钨极氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙装置→补偿器装置→阀门装置→脱脂→试压→管道油清洗
2.管道装置施工前应具有的条件及留意事项：
2.1 规划施工图和其它技能文件完备。已断定施工组织规划 2.2 施工人员应了解建筑结构构成，吊顶高度，管井内管道数量，断定管位。 2.3 技能培训，了解铜管、管件规格敷设办法，衔接办法及其它操作关键。 2.4 管材、管件、支吊架、焊条、焊膏、保温材料和专用东西已备妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在装置前，应对材料外观质量，和管件的合作公役进行仔细查看。受污染的管材，管件表里尘垢应完全整理洁净。 2.6 管道装置施工中应留意事项
1）施工过程中应访止污物污染管材、管件、特别是强酸、强碱和有机溶剂。 2）管材表面注明的标准、规格、商标、类型、出厂日期等符号应面向外侧的夺目方位。 3）小于28mm 口径铜客为半硬管，可运用专用手动东西曲折（15°--180°），能够不必或少用管件。 4）装置过程中发作管口变形，有必要用专用东西恢复后方可装置。
3.管道安置和敷设
3.1 铜管安置必需复合规划要求。 3.2 将预制好的管段按编号装置在管道支架上，将承口朝来水方向顺次刺进承口。 3.3 铜管调直运用木锤轻击管壁，调直后将管道固定在管架上进行焊接。 3.4 敷设在回填土内，应选用带聚乙烯护套的铜管，在敷设和回填时，触摸面表面部位不得有坚固物体存在。 3.5 埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先装置室内，伸出墙外边150—200mm，待土建室外施工时再进行室外铜管装置与衔接。 3.6 进户管在室外依据建筑物沉降量状况，穿越部分应有固定支承，应采纳水平折弯进户。 3.7 室外铜管管顶覆土深度不该小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm 的护套管，其根部应窝嵌在地坪架空层内。 3.9 铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内，有必要选用带聚乙稀护套的铜管，或装备金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或笔直敷设。 3.10 管接头与水箱之间应装设适宜的垫板或钝边垫圈以涣散一切荷载。 3.11 吊顶，地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时，应选用带有组合式金属防护板的管夹，能够钉子意外穿构成损害的风险。 3.12 楼板中，能够将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁距离不该小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墙面距离3m，槽口应规整顺通。 3.13 曲折管段应随管道弯转，其弯转半径应与铜管转半径相符。 3.14 管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。 3.15 板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝，弹性缝，当必定要穿越时，在穿越部位应设置防沉降或防弹性办法。穿越管的架起 3.16 管道穿越楼板，屋面混凝土墙板及水池水箱池壁，应按规划要求合作土建预留孔洞或预埋套管，预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm，预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm，在管道与套管与孔洞的空地部位应选用软性填料填实。 3.17 管道的支承物与管道紧固部位不得损害管壁。管道不得用作拉攀，吊件运用 