脱硫塔玻璃鳞片胶泥生产厂家

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施工方法 玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或2040目的石英砂，以57kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以5070m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，喷砂后的灰尘表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。 焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡。 阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。 涂料涂刷：通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。 施工注意事项： 1、两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。? 2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。? 3、稀释剂可用配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。? 4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成份二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。? 5、可以常温自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。与玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。 7、鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火” 8、涂刷底涂等时须戴上防毒面具。 9、搭建脚手架时应确保。 10、进入施工现场必须戴帽，高空作业必须使用带。 11、喷砂时必须穿防护服。 质量检测及修补验收 等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测 分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。 1：目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。:2 2：厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每 平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。 3：电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行 检测，当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。 4、固化剂及促进剂的配比 固化剂，促进剂的加入量根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量，控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)

 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度23mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨，耐水，耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点，建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后，不可避免地会有残留的胶泥，因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫，脱硝。涂层对基础的要求：期：新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层，也适用于各种混凝土结构的防腐，防渗漏及作为耐磨，防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。
        环氧防腐胶泥环氧防腐涂料通常是溶剂型的，这些溶剂的大部分有机挥发物都是易燃，易爆和有毒物质，人们直接排放到大气中，在紫外线照射下产生轻烟或酸雨。它会造成严重的环境污染。长期接触这些气体会导致呼吸问题，疲劳，减退或其他系统问题。然而在使用过这个原材料之后，人们就会发现它可以在很大程度上避免这种情况的出现。除此之外水泥一类的产品也可以使用而且也可以给他们起到更加好的防护作用。玻璃鳞片胶泥。而导致一些开裂或者是破损因为这样子的产品他们很容易受到外界因素的影响所以人们在购买这个原材料，之前一定要对他们有更多的认识。收缩性低，和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有其它挥发性或水等等副产物放。 二所以说如果有经验比较丰富的专业是和我们同行的话，他们的话可能会更有性一些，有的时候我们去买的工厂并不一定是大的工厂去判断玻璃鳞片涂料好坏的方法就是用专业人士的眼光和一些专业的知识去判断判断起来也更加有实力。 但这并不会降低涂层的保护性，溶剂性耐大多数烃类溶剂，精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出，耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出，耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出，，耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能，防水性耐淡水和盐水性能

 符合和环保要求。本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度23mm的干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨，耐水，耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点，建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后，不可避免地会有残留的胶泥，因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫，脱硝。涂层对基础的要求：期：新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层，也适用于各种混凝土结构的防腐，防渗漏及作为耐磨，防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。

一.高温乙烯基玻璃鳞片胶泥是酚醛环氧型乙烯基树脂为成膜物质，加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组分防腐胶泥.胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基         物质的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对机体起到长期保护作用.
  二.产品特点
  1.具有优异的防腐蚀性能，抗渗透性能、对含腐蚀性的污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；
  2.固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm；耐温性和耐化学性优于环氧树脂类涂料；
  3.施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补；涂层寿命长达8年以上；
  4.涂层常温固化、干燥块、施工性好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性.
  三.适用范围
  1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置.
  2.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置防腐.
  3.适用于化工、排水沟、大型污水池、污水处理的设备、混凝土池子和贮槽、钢结构等防腐；
  四 .注意事项
  1.酚醛乙烯基玻璃鳞片胶泥配料为易燃物品，应储存在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源.运输应遵守易燃易爆运输的规定。
  2.引发剂遇促进剂混合有爆炸危险，注意应将引发剂和促进剂分开存放；严禁引发剂和促进剂直接混合。
  3.施工时，空气相对湿度大于80％，雨、雪、雾等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。

将混凝土表层打磨平整，并清理基准面上的松动水泥浆层、污渍杂质以及砂砾等，用高压水或高压风清理表层沙砾、粉尘，使表层露出坚实混凝土。 材料配置 材料配制： 1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，保障产品在厂家规定的保质期内。 2、开启包装桶盖，检查内装A料、B料均无受损、漏洒、受潮结块情况。 3、搅拌配料时，先将B料倒入桶A桶中，搅拌2-3分钟至均匀，，(其中A料重量为25公斤，A：B=10：1)。 4、本产品若一次搅拌用不完，可按照厂家要求配比分量使用，但必须按照厂家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必须分别将A、B组分搅拌均匀方可分别按照比例称取。 5、混合后，产品密度约为1700kg/m3。 产品特性 产品特性 环氧玻璃鳞片涂料采用环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高耐磨、抗冲磨蚀、粘结力牢固的薄层修补材料。直接用于混凝土基材，主要用于后续涂料前的填补小孔以及对于混凝土不规则表层的填补，产品具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强(能渗入混凝土表层)。 触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等情况，易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。 粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结力牢固，不易在粘结力面开裂。 与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。 柔韧性优良：具有良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。 施工说明 施工说明： 1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。 2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表层要平整、光滑、无施工缝及划痕等。 注意事项 注意事项 1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。 2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。 3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。 4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。 5、如预计会下雨，不要进行操作，除非是在遮蔽处或者受保护的地方。

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