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塑料托盘包装是为了在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售。它通常在出厂前与塑料托盘一起使用。接下来,让我们了解塑料托盘在包装中的应用。1、托盘和包装的结合将促进包装的标准化和模板化,并使包装技术进一步发展。2、为了确保货物在物流过程中不会发霉、变质或生锈,包装后可以将货物放在托盘上,然后将薄膜包裹在外面。3、产品包装本身的功能有一定的局限性。与塑料托盘相结合,可大大提高物流作业的效率和质量。4、托盘单元货物用塑料薄膜包裹,防止受潮、灰尘和倒塌;将多个包装堆放在托盘上形成一个整体包装可以减少货物的丢失、分散和失窃。5、在物流工程中,包装是为了保护商品免受振动、碰撞、冲击和挤压。产品包装完成后,以单元装载的形式放在托盘上并装载到物流流程中,可以增强包装效果,避免因粗装和粗卸造成的货物损坏,确保货物的完整性。塑业生产各款塑胶地台板,塑胶托盘,塑胶卡板,塑料周转箱,垃圾桶,塑料周转筐,塑料折叠箱等系列。产品使用于汽车,电子,电器,服装,仓储物流,环卫,工业周转等行业。在当今的物流运输行业中,塑料托盘的应用随处可见,特别是对于一些易破碎、不可倒置、精度高的货物,塑料托盘可以在运输过程中发挥独特的优势,进一步保证货物运输的效率。今天,让我们来看看塑料托盘的运输优势。塑料托盘结构合理,抗压强度高。良好的抗冲击性,塑料托盘可满足物流、运输和生产过程的各个方面的需要。塑料托盘结构设计多样化,实用价值强。良好的耐久性。塑料托盘耐用,刚度和耐久性强。其使用寿命远高于其他塑料托盘产品。通常,它可以达到8个木制托盘~9倍。安全性能好。



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塑料托盘根据货物装载后是否要堆跺,决定是选择单面托盘还是双面托盘。单面托盘不适合堆放,因为它们只有一个支承面,否则很容易对下部货物造成损坏。因此,如果货物在转运后需要堆码,则必须尽可能选择双面托盘。塑料托盘将用于现代企业仓库货物的管理、运输和周转,这不仅大大提高了搬运效率,而且有效地节省了人力和成本。因此,塑料托盘是存储设备之一,其使用领域(从行业的角度来看)非常广。由于货物的处理和操作应由人参与,如果货物损坏,企业将遭受一定的损失,因此在使用塑料托盘前必须做好准备,操作过程中要小心,只有这样才能有效保证人员和货物的安全,尽可能降低事故的可能性。在使用塑料托盘之前,首先要考虑托盘的品种和类型是否合适。(1)叉车、堆垛机等现有搬运工具能否配套使用,因为有些品种只能采用机动设备进行操作,而手动叉车不适合,如田字型、双面托盘,不要勉强使用,否则会造成不良后果。(2)如果在冷库中使用,由于低温环境,需要考虑其生产材料。PP材质的不能胜任,容易变脆,失去韧性。是选用HDPE材料,使用PP材料,除非经过改进,添加了改性助剂使其在低温环境下也能正常使用。(3)如果在货架上使用塑料托盘,还应从其结构尺寸是否能更好地与货架相匹配,其内部要求应有钢管以保其安全。在使用塑料托盘前还要检查一下其是否老化严重。因为频繁使用的托盘,再加上使用年限过长,老化现象比较严重,为了安全起见,在使用它之前,要检查一下其老化程度。我们可以看其外观颜色,如果还是保持比较鲜艳的颜色则未老化严重,如果表面色泽暗淡,颜色显得比较陈旧,那么是老化严重的,我们可以用手按压托盘上较薄的边缘或是用腿蹬,以观察其是否有弹性,如果毫无弹性,比较脆了,甚至有断裂现象,则不可用,需要换新的替代。以上总结了塑料托盘在使用过程中不容忽视的注意事项。托盘与人员和货物的安全有关。我们不能粗心大意。使用高质量的塑料托盘也是确保高效运行的基础。




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塑料托盘 【产品尺寸】1200()*1000()*160()(长宽高误差3,对角线误差3)。 【进叉方向】四向进叉(码垛机使用1200长位置进叉)。 【叉孔高度】1方向120;1.2方向85。 【内置钢管】可内置9根镀锌钢管(面上5根、腿上4根),表面做防锈处理。 【适用环境】适用环境温度为-25℃~45℃,在该范围内托盘保持良好的刚性和抗冲击性。 【变形量】托盘满载情况下,托盘使用过程中,变形量和挠度6。 【作业环境】适用于堆垛机上作业,在链式输送机、辊道输送机、升降输送机上输送,叉车搬运。 【产品材质】高密度聚丙烯/聚乙烯(/),无毒无害、不污染,适用于食品、医药、仓储运输等行业。 【产品外观】表面平整、无飞边,无影响使用的裂纹和变形,边缘部位无毛刺,单个托盘上下没有明显色差,同批产品色泽一致。 【执行标准】标准/15234-94《塑料平托盘》。 【芯片槽设计】托盘底部留有电子芯片槽,便于追踪货物及塑料托盘,产品适用于智能仓储,全自动生产线。 【叉孔圆弧角及斜角设计】托盘叉孔两侧设计圆弧角、底部斜坡设计,方便手动叉车和电动叉车进出。 【托盘边缘圆弧防撞拐角设计】一方面增加托盘的抗撞击能力,另一方面防止发生磕碰弄伤使用者。 【防滑及托盘抓手设计】托盘叉口处装有橡胶防滑垫,增加与叉臂的摩擦力,保护货物降低货损率。托盘腿部底面设有防滑设计,利于托盘在输送机上的运行,保证设备正常运行。




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