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精密钢管分级淬火温度应不超过650°C，以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C，其转变温度在260~30CTC，因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次回火。
经过淬火处理后的精密钢管，其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高，精密钢管在未来的发展过程中将会有更好的发展。
精密钢管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。
精密钢管生产工艺的注意事项：
精密钢管毛管
毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
精密钢管的种类：
精密钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等；
精密钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；
精密钢管按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等；
精密钢管按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。
精密钢管工艺性能的检测方法：
①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)；
L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08；
②环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格；
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°；
④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)。
冷拔精密无缝管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
精密钢管和普通无缝管的区别：
1、精密钢管外径更小；
2、精度高可做小批量生；
3、冷拔精密无缝管成品精度高，表面质量好；
4、钢管横面积更复杂；
5、钢管性能更优越，金属比较至密，动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对共轨腔内的油压进行灵活调节，尤其优化了发动机的低速性能。
精密钢管的标准：
1、精密钢管的 标准：
GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
2、精密钢管的国际标准：
DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。
精密钢管的生产工艺：
1、精密钢管毛管
毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、精密钢管复检?
与普通冷拔钢管相比，精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
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