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环保型塑胶跑道的产品特点:主要材料为两组分聚氨酯,基础层为天然橡胶和人造橡胶,与矿物填料、稳定剂和颜料混合,在高温下硫化硬化。 体育跑道可以充分满足和反映轨道上运动员和参与者的专业要求。塑胶跑道无论是在学校还是体育场,是基础的运动设施和场地,塑胶运动场重要的组成部分即塑胶跑道,一般来讲,通常说的塑胶跑道指各级各类学校,以及专业体育场内的田径场跑道,有标准跑道和非标准跑道之分。 ??无溶剂塑胶跑道:无溶剂塑胶跑道是一种由无毒运动表面材料制成的环保塑料跑道,属于二苯甲烷二异氰酸酯系统。 合成表面材料为无溶剂、无味、无污染的水性聚氨酯履带材料。它是一种环保的运动铺装材料,消除了系统中有毒的聚氨酯履带材料。性能先进,技术含量高,安全可再生,适合各种条件使用,对人体危害小。 ??无溶剂塑胶跑道具体功能如下:?无TDI、无苯、甲苯、二甲苯等有毒挥发性溶剂,无增塑剂、重金属等有害添加剂,无挥发性气味,对人体和环境友好,完全符合环保要求。 施工方便,附着力强,铺设效率高,固化速度快,适应喷涂或机械摊铺等不同施工要求,铺设过程无异味,不影响学校正常教学活动和周围居民的正常生活。使用后无异味,无有害物质排放,减少环境污染。 ?预制塑胶跑道:安全、环保、耐候性好、经济、多色。易于安装,只需使用特殊粘合剂,在少量人力和机械条件下,跑道线圈可放置在致密的基础上,24小时后可正常使用。是免维护的。 ??混合塑胶跑道:塑料跑道铺设施工过程采用三步铺设。 在胶水中加入适量的橡胶颗粒。铺设底漆的厚度为8毫米。固化后,涂上2毫米厚的胶水。均匀地撒上红色颗粒,并回收多余的胶水。在上面喷一层胶水。 ??透气塑胶跑道:符合标准。机械摊铺,机械喷涂,平整度好,无脱粒现象。有细孔,水和空气可渗透,弹性好,无起泡。可全天候使用,耐磨性强,耐候性好,抗压性强,抗冲击性好,坚固耐用。价格经济合理。 ??复合类型塑胶跑道:混合表层和透气底层的组合生产方法不仅缩短了施工周期,而且不去除颗粒,降低了成本。 ??塑胶跑道和硅pu的铺装成型都是得经过有机化学反应这个过程的,对湿度、温度很敏感。温度温度的高低会影响材料的反应速度,温度高的时候要调整催化剂的剂量与施工速度同步。不同步的话,来不及摊开和反应慢浪费材料,底层多填充失去弹性都有可能。 而且温度还会影响材料粘性影响自流平特性和稀释剂的挥发对面层影响极大。湿度场地湿度、空气湿度对塑胶跑道、硅pu球场的施工影响是很大的。有些湿度大的场地施工后直接起泡脱层。 ??塑胶跑道脱胶是很多不合格跑道常见的问题,一般是经过暴晒或一段时间雨水浸泡出现。一般来说塑胶跑道脱胶原因有可能是塑胶跑道材料问题也可能是塑胶跑道施工原因。 材料方面,常见塑胶跑道使用的是EPDM塑胶颗粒,不合格的胶粒太阳一晒就会脱皮,从而导致了脱胶的问题。另外就是PU胶的原因了,材料之间是需要粘合剂也就是PU胶粘合在一起的,若PU胶不合格,直接导致粘合的效果,脱胶也就是很自然的事了。




?环保型塑胶跑道主要由彩色胶粒层与白色橡胶底层组成,是固定式的赛场跑道材料。塑胶跑道在各类运动跑道中运用很广,具渗水性和透气型,具有球场上需求的维护人体关节和高弹性等功能,是固定式的赛场跑道材料。它的特点是色彩多样,主要用于小学或者幼儿园非标准的跑道。 ??塑胶跑道需要修复一般有两个原因:一是达到一定使用寿命,出现老化现象;二是受外部因素破坏,使用管理不当,如长期压力、严重机械摩擦、烟头乱扔等导致塑胶跑道表面损坏。那么,如何修复受损的塑胶跑道. ??一般来说,如果损坏小,只需重新铺设塑胶跑道的表面,如果损坏严重,需要修复,步骤如下:步:清理场地。为保证塑胶跑道表面质量,应关闭施工作业面,尽量减少车辆和行人的进出;现场必须彻底清理。如果粘土不易清理,可用高压水枪冲洗;坚固的凸起可用铲子清理。第二步:塑胶跑道修补底层。 ??对于修复部位,先刷底胶,然后用胶水和颗粒搅拌物按一定比例搅拌均匀,然后填充底层。新铺设的塑胶颗粒层应平整,周围接壤应细致均匀,厚度适中。当地基高度差时,弧应平滑过渡。 ??喷涂塑胶跑道表面是塑胶跑道修复过程中非常重要的一步,分为两次施工,喷涂作业需要连续进料和连续喷涂。喷涂方向作业区倒退,喷枪在扇面左右摇摆均匀。塑胶跑道需要交叉喷涂两次,每次喷涂层厚度≥1.5mm;第二次反向喷涂时,应有专人从不同角度、不同光线检查跑道表面材料的均匀性,并及时反馈给施工人员,避免漏喷和喷涂不均匀. ?修复后的塑胶跑道,需要一周的时间进行维护才能投入使用!1、 塑胶跑道可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行根底铺装,并要求具有必定的强度和稳定性(水泥混凝土根底需求切开伸缩缝,可不做防水层)。2、 根底禁止发生裂缝和因为冰冻引起的不均匀冻胀。 ?根底有必要有较好地平坦度和规则斜度。塑胶跑道外表有必要平坦、确保排水。塑胶跑道根底外表要保持清洁干燥,根底完工后,严厉要求21天以上的保养期。




水泥石屑稳定层施工方法:1)路床经过验收后,按设计配合比采用机械搅拌原材料;2)按设计的厚度、标高、宽度铺设,用8—12T压路机碾压到无明显轮迹为止。 1)对石屑稳定层清扫干净,然后喷洒粘层油;2)采用摊铺机走双基线中间加滑杆的方式控制纵横坡度的方法摊铺底层的沥青砼,其间用8—12T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压;3)待下层碾压完成一段时间后,上层采用浮动基准梁控制摊铺,然后用6—8T压路机从跑道低的一端向的部分进行碾压直到无明显轮迹为止。环保型塑胶跑道 1)将基层清扫干净,按照配方要求配制底胶,摊铺厚度为10毫米的底胶,然后消泡,待其固化; 2)待其固化后,按照配方要求配制面胶,摊铺厚度为2毫米,后撒EPDM颗粒;3)扫除面层余粒,滚刷颗粒防护面层. 4)测量、放出跑道工艺线,喷划工艺线。排水沟施工方法:1)按要求进行沟底开挖,对沟底进行夯实,铺设设计要求的一定厚度的底层;2)砖砌排水沟直墙,彻筑后对墙内粉刷; 3)预制排水沟盖板,铺设盖板。 水泥石屑面层要求:1)石屑有一定的级配,粒径不应超过1cm,水泥含量不宜超过混合料的6%; 2)稳定层拌合均匀,色泽应一致,其碾压次数不少于6次,碾压后5至7天内,必须保持一定的湿度;3)严格按照JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》进行施工及验收。 沥青混凝土面层要求:1)沥青混凝土表面无明显的大面积油污,搅拌不均匀现象;2)基础竣工后,按3米直尺误差3毫米的原则,放3米×3米的方格网进行复测标高并算出横坡(为1%)和纵坡(为0.1%);3)压实度达到97%以上;4)严格按照JTJ 032-94《公路沥青路面施工技术规范》进行施工及验收. 聚氨酯胶面面层要求:1)胶面横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000,硬度标准为邵A45-60;2)平整度、横向、纵向每3米直尺测量无3mm以上凹面,或1米直尺测量无2mm以上凹面为合格;3)各标志线的位置距终点线的距离尺度不允许出现负差,正差一定少于1/10000;4)严格按照GB/T 14833-93《塑胶跑道标准》进行施工及验收。 排水沟要求:1)砖墙垂直度10m内小于15mm的偏差,墙面平整度10m内小于10mm偏差;2)盖板的平整度相邻高差10m内小于3mm偏差。
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