20#精密管在加工的过程中要不断的进行折弯，但是由于折弯性要求钢管必须非常柔软，我们20#精密钢管厂会在20#精密钢管生产的过程中加入适当的氧化钠，这种化学物品就是对钢管之类的管子在退火的时候帮助弯曲，增加柔韧和灵活性。这样退货完成，才能进行机器折弯。但是折弯操作也是要分时候的， 在温度比较高的中午进行。那么具体的我们大家可以看一下介绍!
，20#精密钢管如何进行切断
1.20#精密钢管切断以及冲压：由于20#精密钢管比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化， 采用等离子或激光切断。
2.当不得不采用气割或电弧切断时，20#精密钢管加工焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用20#精密钢管刷。
大金钢管制造有限公司
精密管在焊接生产全过程中，简易展现漏焊和错口等很多情况。可是这种情况中较难掌握的就
是精密无缝管对接焊缝处展现沙眼。说白了的沙眼：就是焊接全过程中在焊接表面也许焊接里面，
展现未被彻底熔透的顆粒也许汽泡，及其在焊接表面展现的小石子样子的坑点。
精密无缝管焊接出现沙眼的原因
分析展现沙眼的原因有以下几个方面：
1、精密无缝管焊接全过程中提供焊机的电流量过小，电容器時刻过短，电容器还未彻底焊接
深入的时候焊接表面已经硬底化，因此 里面出現了未被熔透的小石子也许汽泡。
2、热轧带钢进到长刀型调形倾斜度时候沒有连接好，热轧带钢连接沒有紧闭，连接热轧带钢
中间展现了太大的空闲地。
3、连接焊接精密无缝管的时候，沒有立即梳理精密无缝管的两侧上铁锈也许氧化皮。
4、生产机器设备沒有立即检修梳理。工作台子上的浮尘也许污迹，误落入连接精密无缝管的
焊接间隙处。随后影响到焊接点的溫度和干湿度。
因此 要想非常好的处理此难题，就需要依据精密无缝管之上的几个方面缘故开展非常好的防止
，才可以从源头上对精密无缝管在焊接中防止沙眼的出現。
精密管或冷轧精密管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。高精度精密管是一种新型高技术节能产品。高精度精密管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过 标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直线度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圆度0.04 无规定。
